CuZr 是一種以銅為基體、鋯為主要合金元素的時效強化型銅合金，其成分組成為銅 98.5%-99.5%、鋯 0.5%-1.5%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。微量鋯的加入在幾乎不降低導電性的前提下，通過時效析出 Cu?Zr 強化相顯著提升強度，使合金導電率保持在 80% IACS 以上，抗拉強度達 400-450MPa，成為兼具高導電與高強度的特種銅材。

鋯元素的時效強化是其核心優(yōu)勢。合金經(jīng) 980℃固溶處理后水淬，再經(jīng) 450℃時效 4 小時，可析出直徑 5-10nm 的 Cu?Zr 顆粒，這些顆粒釘扎位錯使強度比純銅提升 50%。某電機轉(zhuǎn)子線圈采用該合金后，在 300A 電流下運行，溫升僅比純銅線圈高 2℃，但抗變形能力提升 40%，有效避免了長期運行后的線圈塌陷。

導電性能優(yōu)異，室溫導電率 80%-85% IACS，在 200℃高溫下仍保持 75% IACS，某高壓開關的觸頭在大電流通斷操作中，接觸電阻穩(wěn)定在 50μΩ 以下，無明顯溫升異常。力學性能適配動態(tài)載荷，屈服強度 300-330MPa，延伸率 15%-18%，某高速列車的受電弓滑板在頻繁接觸摩擦下，使用壽命比純銅制品延長 60%。

加工性能需匹配時效工藝，熱加工溫度 850-900℃，此時合金塑性良好，可軋制出 0.1mm 的薄帶，某電磁屏蔽罩經(jīng)軋制后，平面度誤差≤0.1mm/m。冷加工后經(jīng)低溫時效（380℃×3 小時），可在保持高強度的同時消除應力，某精密導電端子經(jīng)冷鐓后時效，尺寸穩(wěn)定性達 0.01mm/m。

制備工藝注重鋯的均勻分布，真空感應爐 1150℃熔煉，鋯以銅鋯中間合金形式加入，攪拌 30 分鐘防止偏析。鑄錠經(jīng) 1000℃均勻化處理 2 小時，熱軋后進行固溶時效處理，確保強化相均勻析出。

應用于電機轉(zhuǎn)子線圈、高壓開關觸頭、高速列車受電弓滑板、精密導電端子等，在需要高導電與高強度結(jié)合的場景中表現(xiàn)突出。