上海墨鉅特殊鋼有限公司
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1.2714 (SKT4)德國熱作工具鋼
1.2714 (SKT4)根據(jù) ASTM A681 定義為 Cr-Ni-Mo 合金熱作工具鋼,相當于德國牌號。1.2714/55NiCrMoV7.AISI L6 具有良好的抗熱沖擊和熱裂性,良好的機械特性和冷熱條件下的韌性,良好的抗回火性。通常在淬火、調(diào)質(zhì)和退火狀態(tài)下供應(yīng)在特殊情況下。AISI L6 鋼可以將 75 毫米(3 英寸)厚度的部分的硬度保持在 60 HRC 以上。
1.供應(yīng)形式&尺寸&公差
供貨形式
尺寸(mm)
過程
寬容
圓形的
Φ6-Φ100
冷拔
亮/黑
H11
Φ16-Φ350
熱軋
黑色的
-0/+1mm
去皮/研磨
Φ90-Φ1000
熱鍛
-0/+5mm
粗加工
-0/+3mm
平/方/塊
厚度:120-800
-0/+8mm
寬度:120-1500
備注:公差可根據(jù)要求定制
2.化學(xué)成分
標準
牌號
C
硅
錳
磷
S
鉻
NI
莫
V
1.2714 (SKT4)
0.65-0.75
0.1-0.5
0.25-0.80
0.03
0.6-1.2
1.25-2.0
0.50
—
DIN EN ISO 4957
1.2714
0.50-0.60
0.1-0.4
0.60-0.90
0.02
0.8-1.2
1.50-1.8
0.35-0.55
0.05-0.15
55NiCrMoV7
JIS G4404
SKT4
3.物性
密度,kg/dm3
7.8
比熱容,J/gK
0.46
導(dǎo)熱系數(shù),W/mK
35.9
電阻率,Ohm mm2/m
0.3
電導(dǎo)率,m/mm2
3.33
彈性模量長.,Gpa
215
彈性模量tang.,Gpa
82
4.熱性能
溫度,°C
20-100
20-200
20-300
20-400
20-500
20-600
20-700
熱膨脹,10^-6 m/(m*K)
12.5
13.1
13.4
13.9
14
14.3
14.5
20
350
700
導(dǎo)熱系數(shù),W/(m*K)
35
39
36
5. 機械性能
在860 °C 油中淬火
回火
100°C
150°C
200℃
250°C
300℃
350°C
400℃
450℃
500℃
550℃
600℃
650℃
634
615
595
577
543
512
482
468
442
409
390
59
58
57
56
54
52
50
49
47
44
42
R,N/mm 2
2420
2330
2240
2160
2010
1880
1760
1700
1580
1430
1340
空氣 中860°C淬火
560
421
400
371
336
301
55
45
43
40
32
2070
1480
1390
1250
1110
1010
6.鍛造
將溫度加熱到 750°C– 800°C,保持適當?shù)臅r間,然后將溫度加熱到 1050 o C,保持足夠的時間使鋼完全加熱。 不要在 850 o C以下鍛造AISI L6 鋼應(yīng)在爐內(nèi)盡可能緩慢冷卻。強烈建議鍛造后進行退火。
7.退火
退火必須在熱加工后、再硬化前進行。以每小時不超過220°C的速度加熱溫度至740-760°C,并在每英寸(25.4mm)最大厚度保溫1小時;最少2小時。然后用爐子以每小時不超過 20°C 的速度緩慢冷卻至 500°C。在爐內(nèi)或空氣中繼續(xù)冷卻至環(huán)境溫度。所得硬度最大應(yīng)為 235 HBW。
8.硬化
均勻預(yù)熱至650-700°C,空氣淬火870-900°C淬火,或油淬830-870°C淬火,應(yīng)盡快回火。
9.回火
均勻加熱至所需溫度,允許每 25 毫米刻線部分的保溫時間為 2 小時。從爐中取出并在空氣中冷卻。強烈建議進行二次回火,使工具在兩次回火之間冷卻至室溫。
200
250
300
500
硬度,HRC
53
10.1.2714 (SKT4)應(yīng)用
1.2714 (SKT4)高度推薦用于閉模鍛件,因為它具有高耐磨性、額外的韌性、高硬度的特性,這些特性是通過 Cr-Ni-Mo-V 高級合金實現(xiàn)的。
典型應(yīng)用包括心軸、落料模具、離合器零件、成型模具、圓盤鋸、沖銷、制動模具、手印、輪轂、絲杠和進給絲杠、機器零件、沖頭、棘爪、小齒輪、剪切刀片、主軸、彈簧夾頭、鍛件等。
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