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1.3265/SKH4高速工具鋼
上海墨鉅特殊鋼有限公司
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1.3265/SKH4
1.3265/SKH4工具鋼是符合ASTM/A600標(biāo)準(zhǔn)的鎢類高速工具鋼之一。與AISI T4相比，鈷含量高8%，具有更高的溫度性能和更好的韌性，同時具有高耐磨性和良好的切削性能，淬火后表面硬度可達(dá)68-70HRC。
1.供應(yīng)形式&尺寸&公差
圓棒 | ||||
直徑 | 1-16mm | 10-50mm | 50-180mm | 180-300mm |
過程 | 冷拔 | 熱軋 | 熱鍛 | 自由鍛造 |
扁條 | ||||
厚度 | 1-2.5mm | 1.5-20mm | 20-300mm | |
寬度 | 最大800mm | 最大800mm | 最大800mm | |
過程 | 冷拔 | 熱軋 | 熱鍛 | |
備注：公差可根據(jù)要求定制
2.化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn) | 年級 | C | 硅 | 錳 | 磷 | 秒 | 鉻 | 莫 | 伏 | 瓦 | 公司 |
ASTM A600 | T5 | 0.75-0.85 | 0.20-0.40 | 0.20-0.40 | 0.03 | 0.03 | 3.75-5.00 | 0.50-1.25 | 1.80-2.40 | 17.5-19.0 | 7.00-9.50 |
DIN ISO 4957 | 1.3265 | 0.72-0.80 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.80-4.50 | 0.50-0.80 | 1.40-1.70 | 17.5-18.50 | 9.00-10.00 |
GB/T 9943 | W18Cr4V2Co8 | 0.75-0.85 | 0.20-0.40 | 0.20-0.40 | 0.03 | 0.03 | 3.75-5.00 | 0.50-1.25 | 1.80-2.40 | 17.50-19.00 | 7.00-9.50 |
JIS G4403 | SKH4 | 0.73-0.83 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.80-4.50 | —— | 1.00-1.50 | 17.00-19.00 | 9.00-11.00 |
3.物性
密度，g/cm3 | 8.75 |
比熱，J/kg.K | 42 |
導(dǎo)熱系數(shù)，W/mK | 34 |
彈性模量，kN/mm2 | 424 |
熱膨脹，20-100 oC，未處理 | 11.2 x 10^ -6 /oC |
4. 機(jī)械性能
硬度，洛氏 C（1277°C 淬火，552°C 回火） | 63-65 HRC |
泊松比 | 0.27-0.30 |
彈性模量 | 190-210 |
5.鍛造
分兩步預(yù)熱AISI T5。首先，以每小時不超過220°C的速度緩慢均勻加熱至650-750°C，然后更快地加熱至1000-1150°C的鍛造溫度。當(dāng)溫度低于 950°C 時需要加熱。鍛后在爐內(nèi)緩慢冷卻。
6.退火
退火必須在熱加工后和再硬化前進(jìn)行。加熱溫度至 820 至 870°C，加熱速度不超過每小時 220°C。在爐內(nèi)控制緩慢冷卻，每小時 10 至 20°C 至約 550° C，然后在靜止空氣中冷卻。退火后的硬度為 285 布氏硬度，最大值。
7.緩解壓力
建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力消除，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至 600 至 650°C 的溫度，并浸泡約 2 小時，然后在爐中緩慢冷卻。
8.硬化
將T5工具鋼緩慢預(yù)熱至820-870°C，然后均勻加熱至奧氏體化溫度，鹽浴1277°C，可控氣氛爐1288°C，然后鹽浴或熱淬火或溫浴約。550°C。
9.回火
淬火后應(yīng)立即進(jìn)行回火。緩慢均勻加熱至回火溫度550-590°C，浸泡不少于2小時（每25mm總厚度1小時）。建議三次回火，回火后硬度63HRC。
回火溫度 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
硬度 (HRC) | 64 | 64.5 | 63 | 62.5 | 62 | 62 | 62.5 | 63.6 | 64.8 | 66 | 64 | 60 |
10.1.3265/SKH4應(yīng)用領(lǐng)域
1.3265/SKH4高速鋼適用于加工高強(qiáng)度鋼、高溫合金、鈦合金、鑄造合金材料等難加工材料，也廣泛用于刀具、拉刀、沖頭、車刀、銑刀，鉆等。
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