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在諸多的工業(yè)生產(chǎn)主要用途中，0Cr18Ni10Ti不銹鋼都能保證為之令人滿意的耐蝕性能。依據(jù)應(yīng)用的工作經(jīng)驗(yàn)看來，除機(jī)械設(shè)備無效外，不銹鋼的腐蝕具體表現(xiàn)在：0Cr18Ni10Ti不銹鋼的一種比較嚴(yán)重的腐蝕方式是局部腐蝕（亦即應(yīng)力腐蝕裂開、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞及其縫隙腐蝕）。這種局部腐蝕所造成的失效事例基本上占失效事例的一半之上。實(shí)際上，許多失效事故是能夠根據(jù)有效的選料而給予防止的。

那上海墨鉅為0Cr18Ni10Ti特別整理了一份資料。

0Cr18Ni10Ti

0Cr18Ni10Ti(GB/T 1220-1992)在304鋼中添加Ti的元素來防止晶間腐蝕；適用于在430℃~900℃溫度下使用。應(yīng)用在航空器、排氣管、鍋爐汽包等方面

標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 1220-1992

簡(jiǎn)介

1Cr18Ni9Ti現(xiàn)已逐漸被0Cr18Ni10Ti所取代。兩種材質(zhì)的化學(xué)成分不同，所以性能上也有所不同：1Cr18Ni9Ti碳含量較高，0Cr18Ni10Ti的抗晶間腐蝕能力要比1Cr18Ni9Ti好，因?yàn)樗粌H含鈦，而且含碳量也低，雙保險(xiǎn)保鉻。但二者抗高溫氧化能力，恰好相反。

321：對(duì)應(yīng)中國的牌號(hào)0Cr18Ni10Ti （對(duì)應(yīng)新牌號(hào)為06Cr18Ni11Ti）

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：9.00～12.00

鈦 Ti：=5C%

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥520

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

熱處理

熱處理規(guī)范

1)固溶920～1150℃快冷;

2)根據(jù)需方要求可進(jìn)行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。

金相組織

組織特征為奧氏體型。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

國標(biāo)0Cr18Ni10Ti,在304鋼中添加Ti的元素來防止晶界腐蝕;適用與在430℃~900℃溫度下使用,應(yīng)用在航空器、排氣管、鍋爐汽包等方面

0Cr18Ni10Ti不銹鋼棒材產(chǎn)品規(guī)格如下：

0Cr18Ni10Ti不銹鋼黑圓鋼

規(guī)格：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60、Φ65、Φ70、Φ75、Φ80、Φ85、Φ90、Φ95、Φ100、Φ105、Φ110、Φ115、Φ120、Φ125、Φ130、Φ135、Φ140、Φ145、Φ150、Φ155、Φ160、Φ165、Φ170、Φ180、Φ185、Φ190、Φ195、Φ200、Φ210、Φ220、Φ230、Φ240、Φ250、Φ260、Φ270、Φ280

0Cr18Ni10Ti不銹鋼冷拉圓鋼

規(guī)格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、Φ14、Φ15、Φ16、Φ18、Φ19、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ34、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ46、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60

0Cr18Ni10Ti不銹鋼鋼絲

規(guī)格：Φ1、Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、

0Cr18Ni10Ti執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM，已獲IS09001認(rèn)證。

0Cr18Ni10Ti不銹鋼按組織結(jié)構(gòu)分類

有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼。

不銹鋼按主要化學(xué)成分分類

基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)。

不銹鋼按用途分類

有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等。

不銹鋼按耐蝕類型分類