0Cr18Ni9做為不銹鋼板耐熱鋼應(yīng)用最普遍，用以食品類用機(jī)器設(shè)備，一般化工機(jī)械設(shè)備，核能用機(jī)械設(shè)備。無(wú)帶磁，有優(yōu)良的超低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄橫截面規(guī)格的焊件具備充足的耐晶間腐蝕工作能力，在兩性氧化物(HNO3)中具備優(yōu)質(zhì)的耐蝕性，在堿水溶液和絕大多數(shù)檸檬酸和強(qiáng)氧化劑中及其空氣、水、蒸氣中耐蝕性亦佳。

0Cr18Ni9不銹鋼化學(xué)成分

碳C：≤0.08

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤2.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.045

鉻Cr：17.00～20.00

鎳Ni：8.00～10.50

0Cr18Ni9不銹鋼力學(xué)性能

抗壓強(qiáng)度σb(MPa)：≥520

條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥205

延伸率δ5(%)：≥40

斷面收縮率ψ(%)：≥60

強(qiáng)度：≤187HBS;≤90HRB;≤200HV

0Cr18Ni9不銹鋼發(fā)展過(guò)程

321由于原先冶煉廠技術(shù)性不太好，沒法減少碳含量才研發(fā)的，因冶煉廠技術(shù)性的提升，超高碳鋼冶煉廠早已很平時(shí)，因此321有淘汰的發(fā)展趨勢(shì)。321的生產(chǎn)量早已不多了。只能一些軍用還在應(yīng)用。0Cr18Ni9鋼(AISI304)是奧氏體不銹鋼板，是在最開始創(chuàng)造發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼的基本上發(fā)展趨勢(shì)演化的鋼材牌號(hào)，該鋼是不銹鋼板的行為主體鋼材牌號(hào)，其生產(chǎn)量約占不銹鋼板總產(chǎn)值的30%左右。因?yàn)榇虽摼邆鋳W氏體構(gòu)造，它不太可能根據(jù)調(diào)質(zhì)處理方式給予加強(qiáng)，只有選用冷形變方法做到提升抗壓強(qiáng)度的目地。鋼的奧氏體構(gòu)造授予了它的良好冷、熱處理性能、無(wú)帶磁和好的超低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄橫截面規(guī)格的焊件具備充足的耐晶間腐蝕工作能力，在氧化性酸(HNO3)中具備優(yōu)質(zhì)的耐蝕性，在堿水溶液和絕大多數(shù)有機(jī)酸和強(qiáng)氧化劑中及其空氣、水、蒸氣中耐蝕性亦佳。0Cr18Ni9鋼的優(yōu)良性能，使其成為運(yùn)用量較大、應(yīng)用范疇較廣的不銹鋼牌號(hào)，此鋼適合生產(chǎn)制造低合金板成形的構(gòu)件及其輸送浸蝕物質(zhì)管路、器皿，零部件等，0Cr18Ni9也可以用以生產(chǎn)制造無(wú)磁、超低溫機(jī)器設(shè)備和構(gòu)件。00Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基本上，根據(jù)減少碳和稍稍提升含鎳量的超低碳型奧氏體不銹鋼板。此鋼是以便處理因Cr23C6溶解導(dǎo)致0Cr18Ni9鋼在一些標(biāo)準(zhǔn)下存有比較嚴(yán)重的晶間腐蝕趨向而發(fā)展趨勢(shì)的。在開發(fā)設(shè)計(jì)前期，因冶金工業(yè)制造降碳較難，一度曾防礙了它的廣泛運(yùn)用，在20新世紀(jì)70時(shí)代新的二次精練方式AOD和VOD加工工藝取得成功用以制造后，此鋼才真實(shí)獲得廣泛運(yùn)用。與0Cr18Ni9較為，此鋼抗壓強(qiáng)度略低，但其敏化態(tài)耐晶間腐蝕工作能力明顯好于0Cr18Ni9。除抗壓強(qiáng)度外，此鋼的別的性能同于0Cr18Ni9。它適用于需電焊焊接且焊后又不可以開展面溶解決的耐腐蝕機(jī)器設(shè)備和構(gòu)件。所述2個(gè)鋼材牌號(hào)，在易造成應(yīng)力腐蝕自然環(huán)境和造成縫隙腐蝕和韌性斷裂的標(biāo)準(zhǔn)下，在采用時(shí)要謹(jǐn)慎。

0Cr18Ni9不銹鋼調(diào)質(zhì)處理標(biāo)準(zhǔn)：

熱處理回火1010～1150℃快冷。

0Cr18Ni9不銹鋼合金成分：組織特點(diǎn)為奧氏體型。

0Cr18Ni9不銹鋼工藝處理

因?yàn)閹в休^高的鎳且在室內(nèi)溫度下呈奧氏體單相組織機(jī)構(gòu)，因此它與Cr13不銹鋼板對(duì)比具備高的耐蝕性，在超低溫、室內(nèi)溫度及高溫下均有較高的塑性變形和延展性，及其不錯(cuò)的冷作成形和電焊焊接性。但室內(nèi)溫度下的抗壓強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕趨向很大，鉆削工藝性能較弱。奧氏體在加溫時(shí)無(wú)改變,因而不可以根據(jù)調(diào)質(zhì)處理加強(qiáng)。只有以提升鋼的抗腐蝕性能開展調(diào)質(zhì)處理：

1)固溶處理；其目地是使?jié)B碳體充足融解并在常溫狀態(tài)保存在奧氏體中，進(jìn)而在常溫狀態(tài)獲單相電奧氏體組織機(jī)構(gòu)，使鋼具備最大的抗腐蝕性能。

固溶處理的加溫溫度一般均較高，在1050-1100C中間，并按碳含量的高低作適度調(diào)節(jié)。因?yàn)?8-8不銹鋼板傳熱性很差，不但要根據(jù)加熱后再開展熱處理加溫,并且在固溶處理(熱處理加溫)時(shí)的隔熱保溫時(shí)間更長(zhǎng)。固溶處理時(shí)，要需注意避免增碳。由于增碳將會(huì)提升18-8鋼的晶間腐蝕趨向。制冷物質(zhì),一般選用清水。固溶處理后的組織機(jī)構(gòu)一般是單相電奧氏體,但對(duì)帶有鈦、鈮、鉬的不銹鋼板，特別是在應(yīng)當(dāng)鑄造件時(shí),還帶有小量的鐵素體。固溶處理后的強(qiáng)度一般在135HBS上下。

2)應(yīng)力淬火；以便清除冷拉后的內(nèi)應(yīng)力，解決在較低的溫度下開展。一般加溫至250-425C，常常選用的是300-350C。針對(duì)沒有鈦或鈮的鋼不可超出450C，以防溶解碳化鉻而造成晶間腐蝕。

以便清除電焊焊接后的內(nèi)應(yīng)力,清除鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感度,解決一般在較高的溫度下開展。加溫溫度一般不少于850C。制冷方法，針對(duì)帶有鈦或鈮的鋼可立即在氣體中制冷；針對(duì)不帶有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷散熱至500C之后再在氣體中冷卻。

3)穩(wěn)定解決；為了避免鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在電焊焊接或固溶處理時(shí)，因?yàn)門iC和NbC降低而造成耐晶間腐蝕性能減少,需在這類不銹鋼板加溫到一定溫度后(該溫度使鉻的滲碳體徹底溶解奧氏體，而TiC和NbC只一部分融解)再緩冷。在制冷全過(guò)程中,使鋼中的碳充足地與鈦和鈮結(jié)合,溶解平穩(wěn)的TiC和NbC，而不溶解鉻的滲碳體，進(jìn)而清除18-8奧氏體不銹鋼板的晶間腐蝕趨向,這類處理方式稱作穩(wěn)定化解決。

0Cr18Ni9不銹鋼不銹鋼特點(diǎn)

具備優(yōu)良的耐蝕性、耐溫性、超低溫抗壓強(qiáng)度和機(jī)械設(shè)備性能，沖壓模具彎折等熱處理性強(qiáng)，無(wú)調(diào)質(zhì)處理硬底化狀況，無(wú)帶磁。

0Cr18Ni9不銹鋼主要用途

家用品、廚房櫥柜、房間內(nèi)管道、電熱水器、加熱爐、浴盆、汽車零配件、醫(yī)療器材、裝飾建材、有機(jī)化學(xué)、食品產(chǎn)業(yè)、農(nóng)牧業(yè)、船只構(gòu)件。

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