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如何優(yōu)化合金鋼加工操作？

作者：墨鉅特殊鋼發(fā)布時(shí)間：2021-10-27 17:51:28

如何優(yōu)化合金鋼加工操作？

加工合金鋼一起直都不是一個(gè)廉價(jià)的加工過程——它需要大量的時(shí)間、金錢、設(shè)備和專業(yè)知識(shí)才能做好。

因此，大多數(shù)加工操作者都知道即使是小型企業(yè)決策和流程變化都會(huì)如何影響生產(chǎn)力和盈利能力。

對(duì)于現(xiàn)代加工操作，一些關(guān)鍵因素（例如維護(hù)、切削條件和培訓(xùn)）是很需要管理的。

1. 優(yōu)化刀具壽命——但要知道在哪里劃線

維護(hù)對(duì)于任何加工操作的功能都是必不可少的。延長(zhǎng)刀具壽命應(yīng)該是目標(biāo)，但想要理論使用時(shí)長(zhǎng)可能是不切實(shí)際的。例如，如果工具或部件磨損了，但在需要更換之前可能還有幾個(gè)周期，那么提早更換可能比繼續(xù)冒故障風(fēng)險(xiǎn)更好。

試圖ZUI大限度地延長(zhǎng)刀具壽命可能會(huì)擾亂工作流程并使流程更難以優(yōu)化，從而減少或抵消您可能獲得的成本節(jié)約。平衡刀具壽命優(yōu)化與流程優(yōu)化的車間實(shí)踐可以幫助您ZUI大限度地節(jié)省成本。

例如，同時(shí)更換轉(zhuǎn)塔中的所有刀具有助于ZUI大程度地減少停機(jī)時(shí)間并使記錄維修和維護(hù)變得更加容易。雖然您可能因過早更換某些刀片而損失一些刀具壽命，但簡(jiǎn)化維護(hù)有助于彌補(bǔ)這些潛在損失。

2. 使用正確的維護(hù)方法

大多數(shù)使用者認(rèn)為預(yù)防性維護(hù)是機(jī)器維護(hù)的黃金標(biāo)準(zhǔn)方法。這種方法（包括按既定時(shí)間表維修、檢查和更換組件）是有效的，并且通常為大多數(shù)策略奠定了基礎(chǔ)。

由技術(shù)支持的更先進(jìn)的方法建立在預(yù)防性維護(hù)方法之上。預(yù)測(cè)性維護(hù)將狀態(tài)監(jiān)測(cè)與大數(shù)據(jù)算法相結(jié)合，以預(yù)測(cè)機(jī)器故障。

物聯(lián)網(wǎng)或“智能”傳感器收集有關(guān)關(guān)鍵操作參數(shù)的信息——如振動(dòng)、壓力、潤(rùn)滑和定時(shí)。這些信息被發(fā)送到云端，在那里可以通過機(jī)器維護(hù)數(shù)據(jù)訓(xùn)練的專門算法進(jìn)行分析。這些算法可以根據(jù)操作數(shù)據(jù)中的模式來預(yù)測(cè)機(jī)器何時(shí)會(huì)發(fā)生故障或需要維護(hù)。

預(yù)測(cè)性維護(hù)與預(yù)防性護(hù)理相結(jié)合可以顯著節(jié)省成本。一些研究表明，業(yè)主可以比單獨(dú)的預(yù)防性維護(hù)節(jié)省8%-12%，比被動(dòng)維護(hù)節(jié)省高達(dá) 30%-40%。

從短期來看，被動(dòng)式和單獨(dú)的糾正性維護(hù)方法通常更便宜，因?yàn)槟恍枰P(guān)閉機(jī)器并在出現(xiàn)問題時(shí)進(jìn)行維修。然而，這些維護(hù)策略也更有可能縮短設(shè)備的使用壽命，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致計(jì)劃外停機(jī)。

3. 應(yīng)用ZUI佳切割技術(shù)

切割過程的微小變化——比如切割線的布置——會(huì)對(duì)整體加工時(shí)間產(chǎn)生重大影響。

例如，在激光切割時(shí)，分組和嵌套等技術(shù)可以幫助減少激光頭需要移動(dòng)的距離，從而節(jié)省寶貴的時(shí)間。它們還可以幫助減少切割浪費(fèi)，這對(duì)于嘗試采用精益制造原則的操作員來說是有幫助的。

通過分組，碎片聚集在一起以幫助減少需要進(jìn)行的切割次數(shù)。這有助于ZUI大限度地減少浪費(fèi)和無法使用的廢料，以及激光頭的移動(dòng)距離。

嵌套是一個(gè)更復(fù)雜的過程，它涉及放置部件以使它們共享公共邊。

這兩個(gè)過程都可能很復(fù)雜，可能需要具有激光切割專業(yè)知識(shí)的業(yè)務(wù)合作伙伴的幫助——然而，應(yīng)用它們可以幫助顯著減少激光切割所需的時(shí)間。

4. 優(yōu)化切削條件

切削條件對(duì)切削效率的影響與您使用的工具和應(yīng)用的技術(shù)一樣大。一項(xiàng)關(guān)于加工效率的研究發(fā)現(xiàn)，通過正確更改加工順序、鑄造幾何形狀、切削方法和切削條件，可以分別將裝夾和加工時(shí)間減少35%和55%。

在可行的情況下將類似的操作組合在一起——比如面銑、鏜孔和鉆孔——可以幫助顯著簡(jiǎn)化加工過程，降低錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)和制造零件所需的時(shí)間。

切削速度、進(jìn)給速度和切削深度都會(huì)對(duì)效率產(chǎn)生重大影響。使用加工模擬器和以前工作的數(shù)據(jù)找到ZUI佳切削參數(shù)將幫助您充分利用刀具并加快工作速度。智能傳感器或類似的數(shù)據(jù)收集技術(shù)也可能會(huì)幫助您在這里收集數(shù)據(jù)。

5. 采用智能加工技術(shù)

一般來說，精益制造可以從智能技術(shù)中受益匪淺——聯(lián)網(wǎng)的傳感器和設(shè)備簡(jiǎn)化了跟蹤現(xiàn)場(chǎng)流程并改進(jìn)了質(zhì)量控制。

對(duì)于希望延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命的制造商而言，智能技術(shù)也變得越來越有用。

例如，在工具的使用壽命期間定期進(jìn)行工具壽命和可加工性測(cè)試是一種很好的做法。這些測(cè)試根據(jù)刀具速度、速度和切削深度測(cè)量磨損，為企業(yè)主提供有關(guān)加工條件和刀具選擇如何影響刀具壽命的硬數(shù)據(jù)。

在做出關(guān)于操作參數(shù)或購(gòu)買新工具的決策時(shí)，這些數(shù)據(jù)是必不可少的，可以幫助所有者顯著延長(zhǎng)新工具的使用壽命。

依賴模擬維護(hù)和測(cè)試解決方案的加工操作需要制定定期測(cè)試計(jì)劃和文檔流程，以確保定期測(cè)試工具并記錄磨損和使用信息。來自這些測(cè)試的數(shù)據(jù)也需要以一種可以在以后進(jìn)行分析或?qū)彶榈姆绞酱鎯?chǔ)，以便對(duì)未來的工作或投資做出更明智的決策。

使用物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，可以自動(dòng)化大部分流程。智能設(shè)備可以持續(xù)記錄操作參數(shù)，為業(yè)主提供ZUI佳數(shù)據(jù)來計(jì)算剩余刀具壽命和刀具壽命預(yù)期。

通常，如果您采用預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案，您已經(jīng)在跟蹤大部分信息并安裝了必要的傳感器。

相同的信息還可以幫助您優(yōu)化切割條件 - 例如，將條件與項(xiàng)目所需的時(shí)間進(jìn)行比較，將幫助您找到ZUI佳條件以ZUI大限度地減少切割時(shí)間。

6. 做出基于數(shù)據(jù)的商業(yè)決策

刀具選擇、操作順序、技術(shù)、切割方法——對(duì)于每項(xiàng)工作，您必須考慮許多不同的變量。

由于這個(gè)原因，長(zhǎng)期的商業(yè)決策，比如投資新機(jī)器或設(shè)備，可能會(huì)變得更加困難。

提高做出明智決策能力的ZUI佳方法是收集正確的數(shù)據(jù)。關(guān)于您的工具的信息——哪些材料磨損得更快或哪些切割方法可以優(yōu)化項(xiàng)目速度——將幫助您優(yōu)化流程以ZUI大限度地延長(zhǎng)工具壽命或選擇在您現(xiàn)場(chǎng)的操作條件下使用壽命更長(zhǎng)的工具。

7. 數(shù)字化工作文檔

當(dāng)您擁有良好的文檔策略時(shí)，定期維護(hù)和測(cè)試效果ZUI佳。依賴筆和紙的傳統(tǒng)文檔方法可能很有效，但通常會(huì)為您和您的團(tuán)隊(duì)增加更多的管理工作，同時(shí)增加員工記錄或轉(zhuǎn)錄數(shù)據(jù)時(shí)出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。

將文檔數(shù)字化是減少錯(cuò)誤和簡(jiǎn)化文檔流程的ZUI佳方法之一。

各種規(guī)模的車間通常都能負(fù)擔(dān)得起一個(gè)或多個(gè)工作站，以便輕松地以數(shù)字方式輸入有關(guān)工具性能和維護(hù)的新數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以自動(dòng)將性能和操作條件的數(shù)字記錄發(fā)送到存儲(chǔ)手動(dòng)記錄的同一位置。

標(biāo)準(zhǔn)化的文檔流程還可以幫助減少員工晉升或離職時(shí)機(jī)構(gòu)知識(shí)的損失。

8. 將培訓(xùn)放在首位

有效的加工取決于訓(xùn)練有素的人員 - 特別是在加工工程的勞動(dòng)力越來越多地落在機(jī)器操作員身上的車間。

提供入職培訓(xùn)、內(nèi)部培訓(xùn)和非現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)資金將有助于確保操作員了解他們使用的機(jī)器并很好地了解如何安全有效地操作它們。

培訓(xùn)將幫助任何車間將良好的工作實(shí)踐灌輸?shù)饺粘＿\(yùn)營(yíng)中——提高效率、降低風(fēng)險(xiǎn)并有可能延長(zhǎng)工具和設(shè)備的使用壽命。