薄壁不銹鋼水管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-墨鉅不銹鋼

作者：墨鉅特殊鋼發(fā)布時(shí)間：2021-04-11 03:20:47

薄壁不銹鋼水管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

日期：2008年2月15日

　　建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)已組織專家審查通過(guò)了薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件二項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且報(bào)批稿已上交建設(shè)部?，F(xiàn)將上述二項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)介紹如下：

    1《薄壁不銹鋼水管》

    1.1 本標(biāo)準(zhǔn)是參照采用了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、歐洲標(biāo)準(zhǔn)DINEN10312-1999《液體（包括飲用水）輸送用不銹鋼管及管件》、英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS4127-1994《主要輸送水用薄壁不銹鋼管》和日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3448-1997《一般管道用不銹鋼管》，并根據(jù)國(guó)情制定的。

    1.2 范圍：DN≯150mm，工作壓力≯1.6MPa可輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水和溫度≯135℃的高溫水。

    1.3 管材及適用場(chǎng)所見(jiàn)表1。

    1.4 管材的化學(xué)成分見(jiàn)表2。

表1管材及適用場(chǎng)所

牌號(hào)	用途
0Cr18Ni9(304)	飲用凈水、生活飲用水、空氣、醫(yī)用氣體、熱水等管道用
0Cr17N12Mo2(316)	耐腐蝕性比0Cr18Ni9更高的場(chǎng)合
00Cr17N14Mo2(316L)	海水

表2管材的化學(xué)成份 %

牌號(hào)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	No
0Cr18Ni9	≤0.07	≤ 1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	8.00～11.00	17.00～19.00	/
0Cr17Ni12Mo2	≤0.08					10.00～14.00	16.00～18.00	2.00～3.00
00Cr17N14Mo2	≤0.03					12.00～15.00	16.00～18.00	2.00～3.00

1.5 力學(xué)性能管材的抗拉強(qiáng)度和延伸率應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3管材的抗拉強(qiáng)度和延伸率

牌號(hào)	抗拉強(qiáng)度，MPa	延伸率，%
0Cr18Ni9	≥520	≥35
0Cr17Ni12Mo2	≥520
00Cr17N14Mo2	≥480

    1.6 外觀水管焊縫表面應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、咬邊、夾渣，內(nèi)外面應(yīng)加工良好，不應(yīng)有超出水管壁厚負(fù)公差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷。斷口應(yīng)無(wú)毛刺。其余應(yīng)符合GB/T12771-2000標(biāo)準(zhǔn)中5.7條款要求。

    1.7 尺寸及尺寸允許偏差

    1.7.1 水管的基本尺寸見(jiàn)表4

表4水管的基本尺寸 mm

公稱直徑 DN	管子外徑 DW	平均外徑允許偏差	壁厚 S				重量W(kg/m)
							0Cr18Ni9	0Cr17Ni12Mo2 00Cr17N14Mo2
10	10	±0.10	0.6		0.6	W=0.02491(Dw-s)		W=0.02507(Dw-s)
	12
15	14
	16
20	20				0.8
	22
25	25.4		0.8
	28
32	35	±0.12	1.0		1.2
	38
40	40
	42	±0.15
50	50.8
	54	±0.18	1.2
65	67	±0.20		1.5
	70
80	76.1	±0.23	1.5	2.0
	88.9	±0.25
100	102	±0.4% Dw
	108
125	133		2.0
150	159			3.0

注:表中壁厚欄中厚壁管為不銹鋼卡壓式管件用

    1.7.2 水管的壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。

    1.7.3 水管長(zhǎng)度為定尺長(zhǎng)度，一般為3000～6000mm，根據(jù)需方要求，供需雙方協(xié)議，也可提供其他定尺長(zhǎng)度，其允許偏差為mm。

    1.7.4 水管的彎曲度為任意3000mm不超過(guò)12mm。

    1.7.5 水管的端部應(yīng)鋸切平整，水管端部的切斜應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5 水管端部的切斜

公稱直徑,DN	切斜,≤
≤20	1.5
>20-50	2.0
>50-100	3.0
>100	5.0

1.8 原材料及制造方法

水管的原材料為不銹鋼冷（熱）軋鋼帶，其要求應(yīng)符合GB/T4239和YB/T5090的規(guī)定。

水管用不銹鋼帶在制管設(shè)備上用自動(dòng)氬弧焊接或等離子焊接制成，焊后一般不進(jìn)行熱處理。
    1.9壓扁性能水管進(jìn)行扁時(shí)試驗(yàn)時(shí)，將水管壓至壓板間的距離為水管外徑1/3，壓扁后不得出現(xiàn)裂紋和破損。

    1.10 擴(kuò)口性能公稱直徑不大于DN50mm的水管進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)時(shí),采用60°的圓錐,其擴(kuò)口率為25%,擴(kuò)口后管壁不得出現(xiàn)裂紋和破損。

    1.11 彎曲性能公稱直徑不大于DN25mm的水管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),彎曲半徑等于水管外徑的4倍,彎曲角度為90°時(shí)管壁不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和皺紋。

    1.12 水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)

1.12.1 水管進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),其試驗(yàn)壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續(xù)10s后,水管應(yīng)無(wú)滲漏和永久變形。

1.12.2 水管進(jìn)行水壓氣體介質(zhì)或形式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn),用于液體介質(zhì)的壓力為0.6MPa,用于氣體介質(zhì)的試驗(yàn)壓力為1.7MPa,水管完全浸入水中持續(xù)10s后,水管應(yīng)無(wú)氣泡出現(xiàn)。

1.12.3 水管進(jìn)行渦流探傷檢驗(yàn)時(shí),其人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷(鉆孔直徑)應(yīng)符合GB/T7735中的A級(jí)。

1.13 衛(wèi)生要求

用戶有要求時(shí)或進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí),用于飲用凈水和生活飲用水的水管,浸泡后的衛(wèi)生要求符合GB/T17219的規(guī)定。

2 《不銹鋼卡壓式管件》

2.1 本標(biāo)準(zhǔn)的管件結(jié)構(gòu)型式等效采用了日本水道協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)JWWWA G 116-1982 《水道用不銹鋼管管件》中的擠壓式關(guān)件部分。本標(biāo)準(zhǔn)管件的工藝性能非等效采用了日本不銹鋼協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SAS 322—1995《一般配管用不銹鋼管管件性能基準(zhǔn)》。

2.2 范圍：DN≯65 mm,工作壓力≯1.6MPa，可輸入飲用水、生活飲用水、純水、熱水和溫度不大于135℃的高溫度。

2.3 管件的種類、型式及代號(hào)見(jiàn)表6。

2.4 管件的材料采用0Cr18Ni9（304）0Cr17Ni12Mo2（316）和Cr17Ni14o2（316L），采用擠壓成型時(shí)，其材料應(yīng)符合CJ/T × × × × 《薄壁不銹鋼水管》中的規(guī)定。采用鋼帶沖壓成型時(shí)，則應(yīng)符合GB/T4239和GB/T5059中的規(guī)定。

表6 管件的種類、型式及代號(hào)

種類		型式	代號(hào)
等徑	對(duì)接頭	-	D(S)
異徑	對(duì)接頭	-	D(R)
等徑	三通接頭	-	T(S)
異徑	三通接頭	-	T(R)
90° 彎頭		A型	A90E
90° 彎頭		B型	B90E
45° 彎頭		A型	A45E
45° 彎頭		B型	B45E
管帽		-	C
注：1. A型接頭兩端均為承口。 2．B型接口一端為承口，另一端為直管。

2.5 管件配套用的O型密封圈一般采用丁基橡膠，當(dāng)使用大于80°時(shí)宜采用硅掛膠。其基本尺寸、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存按附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。

2.6 管件外觀具有清潔光滑，焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，其外表面允許有輕微的模痕，縱向劃痕不應(yīng)大于名義壁厚的10%。

2.7 管件的壁厚尺寸應(yīng)不小于 CJ/T× × × × 《薄壁不銹鋼水管》規(guī)定的相應(yīng)壁厚負(fù)偏差尺寸的要求。

2.8 水壓性能

每批產(chǎn)品應(yīng)抽樣5%（不少于五只）進(jìn)行水壓性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2 .45 MPa，在該壓力下，持續(xù)15s后，管件應(yīng)無(wú)滲漏和永久變形。

2.9 氣密性能

管件用于氣體介質(zhì)或型式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)，用于液體介質(zhì)的氣密試驗(yàn)壓力為0.6MPa，用于氣體介質(zhì)的氣密試驗(yàn)壓力為1.7 MPa,管件完全浸入水中持續(xù)10s 后，管件應(yīng)無(wú)氣泡出現(xiàn)。

2.10 連接性能

用戶要求時(shí)或型式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行連接性能試驗(yàn)，試件為等徑對(duì)接頭兩端分別與適當(dāng)長(zhǎng)度的薄壁不銹鋼水管卡壓連接，組成一組試樣，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、拉拔試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)和壓力波動(dòng)試驗(yàn)。

2.10.1 耐壓試驗(yàn)

進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。

2.10.2 拉拔試驗(yàn)

進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí)，以1-4mm/min的速度進(jìn)行拉伸，直至管件與管子脫離為止，此時(shí)的拉伸力應(yīng)大于最小抗拉阻力，管件的最小抗拉阻力見(jiàn)表7。

2.10.3 進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.75 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)數(shù)，管件和管子連接部位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。

2.10.4 壓力波動(dòng)試驗(yàn)

進(jìn)行壓力波動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，用于要求時(shí)或型式試驗(yàn)時(shí)，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件，浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定。

表7 管件的最小抗拉阻力

公稱直徑DN mm	最小抗拉阻力 N
10	650
15	1000
20	1900
25	3200
32	4500
40	7200
50	9300
65	16400

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