鉻鉬釩蠕變鋼的焊接需要技巧,實踐,更不用說知識。本文包含有關(guān)在焊接之前,過程中及之后需要完成的工作的一些實用信息。
可以使用各種電弧焊方法(SMAW或GTAW)焊接這種鋼,但不能與氧氣-乙炔氣焊接。
成功焊接抗蠕變鋼需要大量準備工作。必須準備好電極,工作區(qū)域和工件本身。
加工之前,必須將電極直接在爐中干燥。建議:
將電極在120-150°C下保持兩個小時。
將低氫電極在120-150°C下保持兩個小時。
在整個工作日中,應(yīng)根據(jù)需要干燥盡可能多的電極。正確且永久地標記電極。
請勿使用過期的電極。
焊接應(yīng)在穩(wěn)定的空氣中進行,不允許有風或雨滴。溫度低于10°C時請勿焊接。使用加熱器,蓋子和石棉板,以確保該區(qū)域正確的工作條件。
在切割,倒角和焊接之前,必須對鋼板進行預(yù)熱。不正確的預(yù)熱或根本不進行預(yù)熱可能會導(dǎo)致各種不利影響,包括嚴重的內(nèi)應(yīng)力,焊接區(qū)域硬化和破裂。
鉻-鉬-釩鋼的預(yù)熱溫度通常為250至300°C。建議的加熱速度為每小時30-50°C。哪些區(qū)域必須預(yù)熱?有兩種選擇:
預(yù)熱整個工件(通常在熔爐中)
預(yù)熱焊接區(qū)(通常通過加熱元件或加熱蓋)
在這些選項之間進行選擇時,應(yīng)考慮到焊接的性質(zhì)和范圍,工件的厚度和尺寸,焊縫的長度和形狀,運輸能力以及類似因素。請花足夠的時間加熱,因為必須將整個零件加熱。如果選擇僅加熱焊接區(qū),請記住,焊接區(qū)與每個邊緣之間的距離必須至少為50mm。
對于某些鋼材,溫度和加熱細節(jié)可能會有所不同,因此請務(wù)必閱讀制造商提供的數(shù)據(jù)表。
正如我們已經(jīng)提到的,必須對工件進行預(yù)熱,以使其適合切割或倒角。熱切割后研磨3mm深。切割表面必須仔細分析,任何裂紋或缺陷都是不可接受的。
這種類型的鋼應(yīng)避免單道焊。如果工件小于6mm,則從兩側(cè)焊接兩次。多次焊接很重要,因為添加新焊縫的結(jié)果是底部焊縫被增韌了。一個人開始焊接,必須不間斷地進行直到過程完成。
小心釘,因為位置焊縫(或大頭釘)將成為將來焊縫的一部分。去除有缺陷的大頭釘。
請勿在孔附近或直徑變化的地方釘扎。
從每一層的側(cè)面開始都是珠子,然后是填充珠子-必須仔細遵守這一規(guī)則。對于側(cè)管,請使用2.5mm厚的帶涂層電極或電極絲,對于填充管,請使用3.25mm的電極。焊縫不應(yīng)太厚,因為無法實現(xiàn)焊縫下面的增韌。
電弧應(yīng)在側(cè)面點燃,這需要正確連接工件。在錯誤的地方點火可能會導(dǎo)致零件表面幾乎立即硬化,從而導(dǎo)致破裂。保持電極垂直于表面。鎢電極不得在任何時候接觸金屬絲或熔池。
緩慢焊接以使氣體從池中逸出。在每次運行的開始和結(jié)束時進一步降低速度。還建議重新運行每個珠子的開始和結(jié)束。在root pass期間要特別小心。
不要在另一個焊縫或焊接釘?shù)钠瘘c或終點之上直接開始或結(jié)束磨合。
卸下夾具后,對焊縫表面進行打磨和打磨。
讓這塊冷卻。用石棉蓋覆蓋一塊,以減慢冷卻過程?,F(xiàn)在,為了獲得良好的焊接機械性能并消除內(nèi)部應(yīng)力,必須進行熱處理。
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