美國(guó)ASTM AISI和SAE標(biāo)準(zhǔn)
按世界材料
6061鋁合金(AL 6061-T6、6061-T651、6061-T4)
AL-6061鋁合金是美鋁于1935年開發(fā)的通用結(jié)構(gòu)合金?;鼗鹈Q主要有6061-T4,T451,AL 6061-T6、6061-T651等。它是使用最廣泛的合金之一。主要合金元素是鎂(Mg)和硅(Si)。該合金中硅和鎂的含量接近,形成硅化鎂(Mg2Si),因此是一種熱處理的鍛造合金。
由于6061鋁合金易于擠出,因此可以提供多種產(chǎn)品形式,例如片材,帶材,板,棒,棒,鍛件,管,管,線,擠出零件和結(jié)構(gòu)形狀。
鋁6061具有良好的耐腐蝕性,機(jī)械性能,可成型性,可焊接性和可切削性。通常適合中等到高強(qiáng)度要求,并具有良好的韌性。應(yīng)用范圍從食品和飲料包裝,電子產(chǎn)品和家用電器,建筑裝飾,運(yùn)輸?shù)胶娇蘸教炝悴考?/p>
注意:本文中的縮寫AL-6061和AA6061是相同的材料。AL-鋁 AA-鋁協(xié)會(huì)。
下表匯總了6061鋁的性能,數(shù)據(jù)表和規(guī)格,包括化學(xué)成分,物理性能和機(jī)械性能,焊接,硬度,可加工性,熱處理等。
下表列出了鋁6061的化學(xué)成分。
AA-6061化學(xué)成分,% | |||||||||||
ASTM,SAE AMS | ANSI,合金(UNS) | 硅 | 鐵,≤ | 銅 | 錳≤ | 鎂 | 鉻 | 鋅≤ | 鈦≤ | 其他元素,各(總計(jì)),≤ | 鋁 |
ASTM B209; ASTM B211; ASTM B221; ASTM B210; ASTM B308 / B308M; ASTM B308 / B308M; ASTM B308 / B308M; ASTM B241 / B241M; SAE AMS 4025; SAE AMS 4026; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117 | 6061(UNS A96061) | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.40 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05(0.15) | 余 |
注釋(6061鋁的不同標(biāo)準(zhǔn)):
ASTM B209:鋁和鋁合金板材。
ASTM B211:軋制或冷軋的棒材,棒材和線材。
ASTM B221:擠壓棒,棒,線,型材和管。
ASTM B210:鋁和鋁合金拉制無縫管。
ASTM B308 / B308M:AL 6061-T6鋁結(jié)構(gòu)型材。
ASTM B241 / B241M:無縫管和無縫擠壓管。
SAE AMS 4025:板材和板材;脾氣O; 退火。
SAE AMS 4026:板材和板材;調(diào)質(zhì)T4,T42,T451(-T4薄板,-T451),固溶熱處理,自然老化。
SAE AMS 4027:板材和板材;調(diào)質(zhì)T6鋁,T62,T651(AL 6061-T6板,6061T651板)溶液和沉淀熱處理。
SAE AMS 4117:軋制或冷加工的棒材,棒材以及金屬絲和閃光焊接環(huán);(AL 6061-T6鋁,6061-T651)。
下表列出了6061的鋁性能,包括物理和機(jī)械性能。
下表列出了6061鋁的物理性能,包括密度,熔點(diǎn),熱膨脹系數(shù),彈性模量,導(dǎo)熱系數(shù),比熱容電導(dǎo)率和電阻。
筆記:
10 -6 ·K -1 = 10 -6 / K = 1μm/ m·°C
1Ω·mm2/ m = 1μΩ·m
1克/立方厘米= 1千克/立方米= 1000千克/立方米
1 GPa = 1 kN / mm2
1兆帕= 1牛頓/平方毫米
所示的熔化范圍適用于厚度為6.35毫米(1/4英寸)或更大的鍛造產(chǎn)品。
比重:2.7
AL-6061鋁的物理性能 | |||||||||
美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì) | 合金和回火 | 密度g / cm3(lb / in.3) | 熔點(diǎn),°C(°F) | 比熱容,J / kg·K(Btu / lb·°F) | 熱膨脹系數(shù)10 -6 / K(μin。/ in?!ぁ鉌) | 熱擴(kuò)散率,mm2 / s | 導(dǎo)熱系數(shù),W / m·°C(Btu / ft·h·°F) | 電導(dǎo)率,等體積(等重量)%IACS | 電阻率,Ω·mm2 / m(Ω·circ mil / ft) |
ASTM B209; ASTM B210; ASTM B221; ASTM B241; ASTM B308; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117; SAE AMS 4025; SAE AMS 4026 | 6061-TO | 2.70(0.098) | 580-650(1080-1205) | 20°C(68°F)時(shí)為896(0.214) | 20-100℃(68-212°F)時(shí)為23.6(13.1) | 66 | 25°C(77°F)時(shí)為180(1250) | 47(155)在20°C(68°F) | 0.0365(22)在20°C(68°F)下 |
6061-T4 | 25°C(77°F)時(shí)為154(1070) | 40(132)在20°C(68°F) | 0.043(26)在20°C(68°F)下 | ||||||
鋁6061-T6 | 25°C(77°F)時(shí)為167(1160) | 43(142)在20°C(68°F) | 0.040(24)在20°C(68°F)下 |
下表列出了鋁6061-T6的機(jī)械性能,包括屈服強(qiáng)度(屈服應(yīng)力),極限抗拉強(qiáng)度,剪切強(qiáng)度,彈性模量,楊氏模量等。
鋁6061機(jī)械性能,第1部分 | |||||
鋁合金和回火 | 極限抗拉強(qiáng)度MPa(ksi) | 屈服強(qiáng)度,MPa(ksi) | 伸長(zhǎng)率50毫米(2英寸),% | 布氏硬度,HB(500 kgf負(fù)載10 mm球) | |
1.6mm(1/16 in。)厚的樣本 | 12.5毫米(1/2英寸)厚的樣本 | ||||
6061-O | 125(18) | 55(8) | 25 | 27 | 30 |
6061-T4,T451 | 240(35) | 145(21) | 22 | 22 | 65 |
AL 6061-T6,T651 | 310(45) | 275(40) | 12 | 15 | 95 |
Alclad 6061-O | 115(17) | 50(7) | 25 | – | – |
Alclad 6061-T4,T451 | 230(33) | 130(19) | 22 | – | – |
Alclad 6061-T6,T651 | 290(42) | 255(37) | 12 | – | – |
鋁6061機(jī)械性能,第2部分 | |||
鋁合金和回火 | 極限剪切強(qiáng)度,MPa(ksi) | 彈性模量,GPa(10 6 psi) | 疲勞極限,MPa(ksi) |
6061-O | 85(12) | 69(10) | 60(9) |
6061-T4,T451 | 165(24) | 69(10) | 95(14) |
AL 6061-T6,T651 | 205(30) | 69(10) | 95(14) |
Alclad 6061-O | 75(11) | 69(10) | – |
Alclad 6061-T4,T451 | 150(22) | 69(10) | – |
Alclad 6061-T6、6061-T651 | 185(27) | 69(10) | – |
彈性模量的注意事項(xiàng):拉伸模量(楊氏模量)和壓縮模量的平均值。壓縮模量比拉伸模量(楊氏模量)高約2%。
鋁6061在不同溫度下的典型機(jī)械性能 | ||||
合金和回火 | 溫度°C(°F) | 極限抗拉強(qiáng)度MPa(ksi) | 偏移屈服強(qiáng)度0.2% | 伸長(zhǎng)率50 mm(2 in。),%, |
AL 6061- T6、6061-T651 | -195(-320) | 415(60) | 325(47) | 22 |
-80(-112) | 338(49) | 290(42) | 18 | |
0(-18) | 325(47) | 283(41) | 17 | |
24(75) | 310(45) | 275(40) | 17 | |
100(212) | 290(42) | 262(38) | 18 | |
150(300) | 235(34) | 215(31) | 20 | |
205(400) | 130(19) | 103(15) | 28 | |
250(500) | 52(7.5) | 35(5) | 60 | |
315(600) | 32(4.6) | 19(2.7) | 85 | |
370(700) | 21(3) | 12(1.8) | 95 |
AL-6061合金易于通過各種方法進(jìn)行焊接和連接。通常用ER4043焊接;為了獲得最佳的色彩匹配,建議使用ER5356。
下表總結(jié)了使用慣性驅(qū)動(dòng)FRW制成的常見相似金屬焊接接頭。
筆記:
金屬損失:焊接過程中工件的總縮短。
總時(shí)間:加熱時(shí)間加上焊接時(shí)間的總和。
慣性驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)相似金屬直徑的25毫米(1英寸)焊條的摩擦焊接參數(shù)。 | ||
工作金屬 | 主軸轉(zhuǎn)速,Rev / Min | 5700 |
鋁合金6061 | 軸向力,KN(lbf x 10 3) | 31(7) |
尺寸,kg·m2(lb·ft2) | 0.13(3) | |
焊接能量,KJ(ft·lbf x 10 3) | 23(17) | |
金屬損耗,毫米(英寸) | 3.8(0.15) | |
總時(shí)間,s | 1個(gè) |
下表提供了用于慣性焊接的幾種常見異種材料組合的參數(shù)。
軸向力注意事項(xiàng):在焊接的加熱階段施加22 KN(5000 lbf)的力。焊縫末端附近的力隨后增加到67 KN(15000 LBF)。
由兩種不同金屬制成的直徑為25 mm(1英寸)的焊條的慣性驅(qū)動(dòng)摩擦焊接參數(shù)。 | ||
工作金屬 | 主軸轉(zhuǎn)速,Rev / Min | 5500 |
鋁6061至302型不銹鋼 | 軸向力,KN(lbf x 10 3) | 22(5) |
67(15) | ||
飛輪尺寸,kg·m2(lb·ft2) | 0.16(3.9) | |
焊接能量,KJ(ft·lbf x 10 3) | 27(20) | |
金屬損耗,毫米(英寸) | 5.1(0.2) | |
總時(shí)間,s | 3 |
焊接條件對(duì)AL-6061合金焊接強(qiáng)度的影響 | |||||||||||
賤金屬合金及回火 | 厚度,毫米(英寸) | 焊接工藝及條件 | 焊接后 | 焊接后僅老化 | 焊后固溶熱處理和時(shí)效 | ||||||
拉伸強(qiáng)度MPa(ksi) | 0.2%,屈服強(qiáng)度,MPa(ksi) | 伸長(zhǎng)率51毫米(2英寸),% | 拉伸強(qiáng)度MPa(ksi) | 0.2%,屈服強(qiáng)度,MPa(ksi) | 伸長(zhǎng)率51毫米(2英寸),% | 拉伸強(qiáng)度MPa(ksi) | 0.2%,屈服強(qiáng)度,MPa(ksi) | 伸長(zhǎng)率51毫米(2英寸),% | |||
AL-6061-T6(4043灌裝機(jī)) | 3.2(1/8) | DCEN GTAW,15毫米/秒(35英寸/分鐘) | 248(36) | 165(24) | 6 | – | – | – | 303(44) | 276(40) |
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