CuNi9Sn2 是一種沉淀強化型錫鎳青銅，成分范圍為銅 87%-89%、鎳 8%-10%、錫 1.5%-2.5%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。通過 Ni?Sn 強化相的析出，在保持優(yōu)良耐蝕性的同時，抗拉強度達(dá) 650-700MPa，成為海洋環(huán)境中高強度部件的理想材料。

2% 錫與 9% 鎳的協(xié)同作用是性能核心，450℃時效處理時析出直徑 15nm 的 Ni?Sn 相，使強度比退火態(tài)提高 30%，某船舶的螺旋槳葉片采用該合金后，在海水中運行 8 年，葉面腐蝕量僅 0.05mm，抗空泡腐蝕性能比錫青銅提高 40%。其耐蝕性在 3.5% NaCl 溶液中表現(xiàn)卓越，年腐蝕速率 0.008mm，某海洋平臺的緊固件使用 5 年無銹蝕，預(yù)緊力保持率 85%。

力學(xué)性能全面優(yōu)異，屈服強度 450-500MPa，延伸率 18%-22%，布氏硬度 200-220HB，能承受劇烈沖擊，某水下機器人的機械臂在 1000 米水深下，反復(fù)動作 1 萬次無塑性變形。導(dǎo)電率 15%-18% IACS，適合制作需要微弱電流傳輸?shù)乃聜鞲衅鹘宇^，接觸電阻穩(wěn)定在 30mΩ 以下。

加工性能適配精密成型，冷加工率 60%，能軋制成 0.1mm 的薄片，某儀表的彈簧片經(jīng)沖壓后，彈性衰減率≤5%（10 萬次循環(huán)）。焊接采用氬弧焊，焊絲選用 Cu-Ni-Sn 合金，焊后經(jīng) 480℃時效，接頭強度達(dá)母材的 90%，某海水管道的焊接處無晶間腐蝕。

制備工藝注重時效控制，真空熔煉（真空度 10?3Pa）確保純度，900℃固溶處理后水淬，450℃時效 3 小時使強化相均勻析出。冷軋過程控制變形量，每道次 30%，累計變形 60%，獲得細(xì)化組織。

應(yīng)用集中在海洋工程：船舶的螺旋槳、軸系；水下機器人的結(jié)構(gòu)件；海洋平臺的緊固件；海水冷卻系統(tǒng)的閥門，使用壽命達(dá) 10 年以上。