10日早上，在攀鋼釩冷軋廠熱鍍鋅工區(qū)1號熱鍍鋅發(fā)電機組當場，一個0.5mm的鍍鋅卷歷經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗后，傳至下工藝流程——彩涂生產(chǎn)流水線生產(chǎn)加工。

近年來，冷軋廠采取有效，推動1號熱鍍鋅發(fā)電機組達產(chǎn)達效，確保彩涂基鋼板的制造。3月，1號熱鍍鋅發(fā)電機組生產(chǎn)量較2月提高30%，彩涂卷生產(chǎn)量較2月提高7.8%，超過建成投產(chǎn)至今最好是水準。上年，冷軋廠運用舊生產(chǎn)線更新改造，在建1號熱鍍鋅發(fā)電機組制造彩涂卷需要特薄規(guī)格型號原料，并且于10月投建。在試產(chǎn)全過程中，該廠對于制造中存在的不足開展改善，提升出產(chǎn)量和品質(zhì)。為使發(fā)電機組盡早達產(chǎn)達效，該廠制訂了1號熱鍍鋅發(fā)電機組達產(chǎn)達效計劃方案，成立領導小組及制造機構(gòu)與實際操作運作、品質(zhì)確保與提高、機器設備確保、安全生產(chǎn)監(jiān)管4個工作組，依據(jù)制造運作狀況、每日任務總體目標，制訂班、日、周、月達產(chǎn)節(jié)點表，掛圖作戰(zhàn)。每星期由負責人廠領導干部當場舉辦機器設備專題講座會與制造機構(gòu)會，為制造、品質(zhì)、安全性、環(huán)境保護及運作成本費搞好融洽及確保服務項目。

另外，該廠提升當場實際操作管理方法，對制造中的每一階段嚴苛把控，出現(xiàn)異常妥善處理。提升焊接地區(qū)查驗，降低焊接地區(qū)在糾偏裝置輥處出現(xiàn)方向跑偏狀況，合理提升產(chǎn)品品質(zhì)。對于制造中出現(xiàn)的難題，熱鍍鋅工區(qū)立即搜集、意見反饋、解決，并搞好全步驟紀錄。近年來，共搜集各種難題70多個，解決難題50多個，為生產(chǎn)線達產(chǎn)達效鏟除了阻礙。為保證產(chǎn)品品質(zhì)，她們設定投資估算及品質(zhì)工程驗收規(guī)范，提升商品進到下工藝流程前的查驗工程驗收，避免不過關(guān)商品進到下工藝流程。該廠還創(chuàng)立技術(shù)性科技攻關(guān)工作組，攻破品質(zhì)缺點;進行達產(chǎn)達效勞動競賽，對班達產(chǎn)、日達產(chǎn)的團小組開展獎賞;創(chuàng)立共產(chǎn)黨員突擊隊，立即處理制造、機器設備出現(xiàn)的難題，確保制造順行。