MP35N是一種基于鎳-鈷的合金。它展現(xiàn)出生物相容性、韌性、耐腐蝕性、延展性和超高強度等特性的獨特組合。MP35N采用真空感應熔煉和真空自耗電弧熔煉兩種工藝制造而成，含有35%的鎳、35%的鈷、20%的鉻和10%的鉬。通過加工硬化和時效處理，MP35N被強化到260-300ksi(1790-2070MPa)的級別，因而具有很好的延展性，斷面收縮率大于40%，同時兼具良好的韌性。MP35N可有效用于低溫環(huán)境，使用時不會脆化，在高達600°F時，性能亦不會受損。

       高強度和抗腐蝕性、高模量、制作簡便以及其他機械特性使得MP35N成為高性能產(chǎn)品的不錯選擇，這些產(chǎn)品側(cè)重高要求應用中的可靠性。

       在腐蝕環(huán)境中具有抵抗力

       憑借其優(yōu)異的抗腐蝕性能，MP35N可抵抗多種無機酸、硫化氫、海水和鹽霧環(huán)境的腐蝕，并且展現(xiàn)出神奇的抗應力腐蝕裂痕(SCC)和氫脆的性能。NACE標準MR-01，“油田設備冶金學：抗硫化物應力開裂”，批準將MP35N用作冷軋或冷軋和時效狀態(tài)中硬度等級為羅克韋爾C60的彈簧和膜片。MP35N是僅有的幾種被批準用作硬度等級大于RC50的彈簧的合金之一。

       MP35N的基本成分使合金具有優(yōu)異的抗腐蝕性，其原因為這四種合金組成：鎳、鈷、鉻和鉬能提高行業(yè)內(nèi)常用的幾乎所有的不銹鋼、鎳基、鈷基合金的抗腐蝕性。而20%的鉻可提高抗高溫氧化、硫化作用和化學鹽反應的性能。MP35N具有很強的抗點蝕、晶界腐蝕和應力腐蝕開裂的性能，其原因為真空電弧熔煉可產(chǎn)生少量的氧和氮(沒有不良二相)，并伴有很微少量的碳和其它殘余元素。

       MP35N中的鈷鎳比率以及鉬含量可提高其在海水等環(huán)境中的整體抗腐蝕性。另外，MP35N在含硫化氫的酸井環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐用性。MP35N的抗腐蝕性與其微觀結(jié)構(gòu)和抗張強度有關。因此，MP35N是苛刻環(huán)境中高強度等級下使用的少數(shù)合金之一，不會發(fā)生應力腐蝕開裂的現(xiàn)象，而這在其他合金中很容易發(fā)生。

       機械和物理性能，主要通過機械加工提高MP35N的強度?？箯垙姸群涂骨鼜姸仁芗庸l件的影響。在熱軋或退火狀態(tài)下達到小值，在冷加工狀態(tài)下數(shù)值增加。通過時效熱處理增加強度。MP35N的硬度從全退火狀態(tài)下的羅克韋爾C7左右增加到冷加工和時效狀態(tài)下的羅克韋爾C50。