上一篇文章墨鉅說到了GH2901合金的一些知識，今天來說說GH2903合金，該合金是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點是在較寬的溫度范圍內(nèi)具有低的熱膨脹系數(shù)和幾乎恒定的彈性模量，使用溫度在650°C以下。合金具有較高的強度、良好的抗冷熱疲勞性能、焊接性能以及抗高壓氫脆等能力。該合金是一種較為理想的實現(xiàn)發(fā)動機間隙控制技術的材料，可提高發(fā)動機效率，并降低油耗。適用于制造航空、航天領域上發(fā)動機的渦輪機匣、封嚴圈等部件。主要產(chǎn)品規(guī)格有熱軋和鍛制棒材、環(huán)坯和環(huán)形件。

       合金不僅僅已用于制作航空和航天發(fā)動機的渦輪機匣、渦輪外環(huán)、導向器內(nèi)外環(huán)以及封嚴環(huán)等部件，且并廣泛應用于精密電子儀器、儀表等領域。但GH2903合金需采用溫加工強化工藝以獲得高的強度。由于合金中不含鉻元素，在較高溫度使用時需采用保護涂層。合金有應力加速晶界氧化脆化傾向，導致高溫缺口持久性能會降低。

       GH2903合金熱處理制度為845°C±10°CXlh/AC+720°C±10°CX8h/FC(55°C/h)→620°C±10°C X8h/AC，HBS415?341。供應狀態(tài)上熱軋和鍛制棒材一般不經(jīng)熱處理供應；熱加工用棒材、鍛坯和環(huán)坯不經(jīng)熱處理，經(jīng)車光或黑皮狀態(tài)供應；環(huán)形件一般不經(jīng)熱處理供應。

       GH2903合金的抗氧化性能，因為合金在空氣介質(zhì)中，700°C和750°C的試驗不同，時間的氧化增重和氧化速率也會有不同的參數(shù)表明；表面經(jīng)料漿滲 A1和AlSi涂層試樣與未涂層試樣的氧化動力學曲線比較見如下圖表！