A286不銹鋼AISI 660M 1.4943 是一種 沉淀硬化 ，結(jié)合了高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，奧氏體不銹鋼設(shè)計(jì)用于高達(dá) 1300°F (704°C) 的溫度，具有高 拉伸強(qiáng)度、優(yōu)異的蠕變強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性是必要的。A286有多種鋼錠、鋼坯、棒材和盤條尺寸可供選擇。酒吧可作為圓形或扁平。

A286合金在高達(dá) 1300° F 的溫度下具有高強(qiáng)度，在  高達(dá) 1500° F 的恒溫或 1800° F的間歇 溫度下具有耐腐蝕性。 A286是一種韌性、非磁性、鐵基合金，可以通過固溶熱處理 和時(shí)效硬化達(dá)到其最高強(qiáng)度水平 。因?yàn)樗且环N強(qiáng)度更高的金屬， 所以成型時(shí)需要更大的 壓力。A286最好在固溶處理?xiàng)l件下焊接成型。在加工A286之前，最好先對(duì)材料進(jìn)行固溶處理和冷加工。

A286合金是一種耐熱、耐腐蝕的 奧氏體鐵 基材料，可以時(shí)效硬化到高強(qiáng)度水平。該合金還用于需要在室溫以上至至少 -320°F (-196°C) 的溫度范圍內(nèi)使用韌性、非磁性高強(qiáng)度材料的低溫應(yīng)用。該合金可用于 水溶液中的中等 腐蝕應(yīng)用。A286型合金可通過AOD精煉或真空感應(yīng)熔煉生產(chǎn)。真空電弧或電渣重熔程序可用于進(jìn)一步精煉材料。A286型合金有板材、薄板和帶材可供選擇。

A286是一種鐵鎳鉻合金，添加了鉬和 鈦。286 是最流行的高溫合金之一。作為奧氏體合金之一，它 在高達(dá) 1300°F 的溫度下保持良好的強(qiáng)度和 抗氧化性。由于其高強(qiáng)度和出色的制造特性，A286用于飛機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的各種部件。A286還廣泛用于海上石油和天然氣行業(yè)，這些行業(yè)的組件會(huì)承受高水平的熱量和壓力。

A286不銹鋼化學(xué)成分 (AMS 5731)

A286不銹鋼 A286合金

A286不銹鋼AISI 660M 1.4943 是一種 沉淀硬化 ，結(jié)合了高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，奧氏體不銹鋼設(shè)計(jì)用于高達(dá) 1300°F (704°C) 的溫度，具有高 拉伸強(qiáng)度、優(yōu)異的蠕變強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性是必要的。LSS? A286有多種鋼錠、鋼坯、棒材和盤條尺寸可供選擇。酒吧可作為圓形或扁平。

A286合金在高達(dá) 1300° F 的溫度下具有高強(qiáng)度，在  高達(dá) 1500° F 的恒溫或 1800° F的間歇 溫度下具有耐腐蝕性。 A286是一種韌性、非磁性、鐵基合金，可以通過固溶熱處理 和時(shí)效硬化達(dá)到其最高強(qiáng)度水平 。因?yàn)樗且环N強(qiáng)度更高的金屬， 所以成型時(shí)需要更大的 壓力。A286最好在固溶處理?xiàng)l件下焊接成型。在加工A286之前，最好先對(duì)材料進(jìn)行固溶處理和冷加工。

A286合金是一種耐熱、耐腐蝕的 奧氏體鐵 基材料，可以時(shí)效硬化到高強(qiáng)度水平。該合金還用于需要在室溫以上至至少 -320°F (-196°C) 的溫度范圍內(nèi)使用韌性、非磁性高強(qiáng)度材料的低溫應(yīng)用。該合金可用于 水溶液中的中等 腐蝕應(yīng)用。A286型合金可通過AOD精煉或真空感應(yīng)熔煉生產(chǎn)。真空電弧或電渣重熔程序可用于進(jìn)一步精煉材料。A286型合金有板材、薄板和帶材可供選擇。

A286是一種鐵鎳鉻合金，添加了鉬和 鈦。286 是最流行的高溫合金之一。作為奧氏體合金之一，它 在高達(dá) 1300°F 的溫度下保持良好的強(qiáng)度和 抗氧化性。由于其高強(qiáng)度和出色的制造特性，A286用于飛機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的各種部件。A286還廣泛用于海上石油和天然氣行業(yè)，這些行業(yè)的組件會(huì)承受高水平的熱量和壓力。

A286不銹鋼 典型室溫 機(jī)械性能

在 1800°F (982°C) 下固溶處理 1 小時(shí)，然后油淬，在 1325°F (719°C) 下時(shí)效 16 小時(shí)，然后空氣冷卻。

A286不銹鋼典型機(jī)械性能

A286不銹鋼其他

AMS 5853 – 15% 冷軋（160 ksi/1103 Mpa 拉伸強(qiáng)度）

AMS 5726 – 40-50% 冷軋（200 ksi/1379 Mpa 拉伸強(qiáng)度）

A286不銹鋼 物理特性：

A286不銹鋼耐腐蝕

下表僅供參考，影響耐腐蝕性的因素有很多，應(yīng)針對(duì)每種應(yīng)用進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。

A286不銹鋼熱處理：

該合金在 1800°F 下進(jìn)行固溶退火和油淬，然后在 1325°F 下保持 16 小時(shí)并空冷。這種處理使合金具有高強(qiáng)度。

A286不銹鋼硬化：

與奧氏體不銹鋼一樣，這種合金的硬化是通過冷加工完成的 。然而，與許多含鈦的鐵鎳合金一樣，這種合金 可能會(huì)時(shí)效硬化。

A286不銹鋼 固溶處理

A286溶液處理包含在規(guī)范 AMS 5731（AMS 5732 Capable）和 BS HR52 中

A286不銹鋼 固溶處理和時(shí)效 (1800°F)

A286固溶處理和時(shí)效符合規(guī)范 AMS 5732、BS HR51、ASTM A638 660 Type 2、ASTM A453 660 Class B

A286不銹鋼 固溶處理和時(shí)效 (1650°F)

A286固溶處理和時(shí)效符合 AMS 5737、ASTM A638 660 Type 1、ASTM A453 660 Class A 和 EN-2303（低于 4″ Bar）規(guī)范

A286不銹鋼應(yīng)用：

當(dāng)在高于不銹鋼適用的溫度下需要中等強(qiáng)度和抗氧化性時(shí)，用于合理的低成本。這種合金可用于燃?xì)廨啓C(jī)鍛件。它適用于在腐蝕環(huán)境（如燃?xì)廨啓C(jī)）中最高約 1300°F 的溫度和在氧化環(huán)境中連續(xù)使用的最高 1500°F。

A286不銹鋼可加工性：

A-286 比其他高溫金屬（例如 718）更容易加工。使用硬質(zhì)合金刀片會(huì)有所幫助。易于按標(biāo)準(zhǔn)加工  方法。與奧氏體不銹鋼的加工行為相似。硬質(zhì)合金刀具最適合車削操作中的高切削率。車削：表面速度為 300-325 fpm，使用硬質(zhì)合金刀具，進(jìn)給率為每轉(zhuǎn) 0.008 英寸。使用水基冷卻劑或潤滑劑。鉆孔：帶有正前角的高速鋼鉆頭工作良好。進(jìn)給率為每轉(zhuǎn) 0.001" 至 0.006"，進(jìn)給率越小，鉆孔的直徑越小。表面速度范圍為每分鐘 25-35 英尺。銑削：剛性機(jī)器和夾具對(duì)于良好的銑削光潔度至關(guān)重要。應(yīng)使用每分鐘 30-40 表面英尺的切削速度，每個(gè)銑刀齒的進(jìn)給速度為 0.003" 至 0.005"。磨削行為與鋼非常相似。濕磨最好使用氧化鋁砂輪。

A286不銹鋼焊接：

與所有含鎳合金一樣，焊接區(qū)域的清潔度  至關(guān)重要。焊接程序和工藝與用于不銹鋼的相同。 不需要預(yù)熱或焊后 熱處理。焊縫應(yīng)始終具有凸起（凸面）焊道，并應(yīng)使用匹配的填充金屬。合金應(yīng)處于固溶退火狀態(tài)以獲得最佳焊接效果。它很容易發(fā)生熱裂，而且這種趨勢(shì)在老化條件下會(huì)加劇。