GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以時效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強(qiáng)化相，使用溫度在980℃以下。合金在650℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和變強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、抗屈度和抗疲勞性能以及良好的抗氧化性能，是980以下要求使用力學(xué)性能較高的板材合金之一。合金的機(jī)加工性能良好，使用于制作870℃以下要求強(qiáng)度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天發(fā)動機(jī)用渦輪盤、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫彈簧等部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)形件等。

GH4141高溫合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)的燃燒室內(nèi)套壁前段和后段、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)和固定環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)和內(nèi)環(huán)支撐環(huán)、封嚴(yán)支撐環(huán)后安裝邊、燃燒室后殼體、嚴(yán)封片和緊固件等，以及火箭發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子等零件，批產(chǎn)和使用情況良好。由于該合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高，鍛錠鍛造開坯比較困難，但開坯后塑性較好，合金經(jīng)退火后可進(jìn)行冷沖壓和旋壓成形，合金可以采用熔焊進(jìn)行焊接，焊前應(yīng)進(jìn)行過時效處理、或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度方法，避免熔焊時產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋。

1、GH4141相近牌號：

高溫新名稱：GH4141

高溫舊名稱：GH141

美 標(biāo)UNS、SAE:NO7041

2、GH4141化學(xué)成分：

3、GH4141材質(zhì)規(guī)格：

熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別牌號不定尺。

4、GH4141物理性能：

密度g/cm3 :8.27

磁性 無

熱導(dǎo)率/w/(m.k)100-800℃ 8.37-23.45

電阻率℃)/（Ω.mm2/m)20℃ 1.31

線脹系數(shù)/(10-6/k)25~700℃ 14.21

彈性模量E/GPa溫度20/℃ 210

5、GH4141力學(xué)性能:

品種 熱處理 溫度0/°C 拉伸強(qiáng)度Σb\MPa≥ 延伸率A/%≥

鍛軋棒 標(biāo)準(zhǔn)熱處理 760 620 12

6、GH4141加工處理和焊接性能:

合金可進(jìn)行熔焊、擴(kuò)散焊、釬焊和摩擦焊。其中熔焊可采用電子束焊和氬弧焊，焊前為消除焊縫應(yīng)變時效裂紋傾向，要進(jìn)行固溶處理或過時效處理。切削加工無特殊要求。

6、GH4141標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

1.鍛制棒

制度Ⅰ：1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC

制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC

2.熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件

1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC

3.冷軋板和帶材

(供應(yīng)狀態(tài)) 1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃×16h/AC，固溶在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，保溫時間根據(jù)產(chǎn)品的厚度確定

4.熱軋棒

1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d70mm~90mm棒材

1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d≤70 mm棒材

5.模鍛件

制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC

制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC

6.板材

制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC

制度Ⅱ:1080℃/AC(保溫時間不小于2.4min/mm) +760℃×16h/AC