30CrMnSiA合結(jié)鋼回火處理。

30CrMnSiA鋼樣本經(jīng)890℃油冷淬處理后，分別在450-590℃進行回火處理。通過光學顯微鏡(OM)、掃描鏡(SEM)、力學試驗機等手段，研究了熱處理后30CrMnSiA鋼的顯微組織和力學性能。

結(jié)果表明，隨著回火溫度的提高，30CrMnSiA鋼組織中回火索的比例不斷提高，合金強度下降，伸長率增加。

經(jīng)890℃淬火+500℃回火處理后，低合金鋼綜合性能良好，硬度、抗拉強度、屈服強度、伸長率和沖擊韌度分別為39HRC、1302MPa、1147MPa、11.3%和28J/cm~2。30CrMnSiA鋼在530~550℃左右發(fā)生回火脆性?；鼗饻囟壤^續(xù)上升，沖擊韌度恢復(fù)。回火溫度為590℃時，沖擊韌度為41.25J/cm~2，拉伸強度和屈服強度為1126MPa和1027MPa。

以上介紹了38CrMoAl回火后的性能變化。以下是38CrMoAl整理他的成分性能和各標準的應(yīng)用。

38CrMoAl。

標準:GB/T3077-1999、鋼板GB/T1251-2009和舞陽企業(yè)標準。

●特性和適用范圍:

38CrMoAlA表面硬度高，耐磨性和疲勞強度高，耐熱性和耐腐蝕性好，淬火性低。用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化部件，如仿制、氣缸套、齒輪、高壓閥、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但是，尺寸大的部件不應(yīng)該采用。

●化學成分:

碳c:0.35~0.42。

硅Si:0.20~0.45。

錳Mn:0.30~0.60。

硫磺:允許剩馀含量≤0.035。

磷P:允許剩馀含量≤0.035。

鉻Cr:1.35~1.65。

鋁Al:0.70~1.10。

鎳Ni:允許剩馀含量≤0.30。

銅Cu:允許剩馀含量≤0.30。

鉬Mo:0.15~0.25。

38CrMoAlA密度：7.85g/cm3。

●力學性能:

拉伸強度σb(MPa):≥980(100)

屈服強度σs(MPa):≥835(85)

伸長率△5(%):≥14。

斷面收縮率:≥50。

沖擊功Akv(j):≥71。

沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥88(9)

硬度:≤229HB。

樣品尺寸:樣品空白尺寸為30mm。

熱處理規(guī)范。

●熱處理規(guī)范和金相組織:

熱處理規(guī)范:淬火940℃，水冷，油冷回火640℃，水冷，油冷。

●交貨狀態(tài):以(正火、退火或高溫退火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

●退火annealingNo.1“760±10℃退火，爐子冷到400℃。

中外號碼的比較。

中國GB/T3077:38CrMoAlA。

國際標準ISO：41CrAlMo74。

原創(chuàng)蘇聯(lián)(38XMA)

美國ASTM:-

美國UNS:-

日本JIS：SACM645。

德國DIN：41CrAlMo734CrAlMo5。

英國BS：905M39905M31。

法國NF：40CAD6.1230CAD6.12。