上海墨鉅特殊鋼有限公司
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MP35N執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
AMS5758、AMS5844、AMS5845、ANSI/ASTMF562。
MP35N合金是無(wú)磁鎳鈷合金,強(qiáng)度達(dá)300ksi(2068MPa),延展性好,韌性好,耐腐蝕性好。該材料表現(xiàn)出特別優(yōu)異的抗硫化、耐高溫氧化和耐氫脆性。
MP35N合金的獨(dú)特性能來(lái)自加工硬化、馬氏體相變和時(shí)效處理。如果材料處于完全加工硬化狀態(tài),建議工作溫度可達(dá)399°C。
應(yīng)用程序。我在應(yīng)用。
MP35N可用于制造緊固件、彈簧、醫(yī)療、海水、油氣井、化學(xué)和食品加工行業(yè)使用的無(wú)磁電氣部件和儀表部件。
化學(xué)成分。
碳(最大值)0.02%
磷(最大值)0.015%
硅(最大值)0.15%
錳(最大值)0.15%
硫(最大值)0.01%
鈦(最大值)1.00%
鐵(最大值)1.00%
鎳33.0~37.00%
硼為01%
鉻19.00~21.00%
鉬9.00~10.50%
鈷的馀量。
耐腐蝕性能。
MP35N合金抗硫化、高溫氧化、氫脆、鹽溶液和大部分礦物酸。
該合金在高強(qiáng)度的嚴(yán)格環(huán)境下表現(xiàn)出非常優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能,在同等嚴(yán)格的環(huán)境下,大部分傳統(tǒng)合金都會(huì)出現(xiàn)破裂。同時(shí),MP35N的抗點(diǎn)蝕和裂紋腐蝕性能也非常好。
在海水環(huán)境中,MP35N對(duì)于一般的裂紋腐蝕和應(yīng)力腐蝕,無(wú)論是強(qiáng)度水平還是材料狀態(tài),都具有免疫力。
MP35N是惰性金屬。與比較活潑的金屬,如碳鋼、316不銹鋼、蒙乃爾k系列的金屬連接通電,容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
MP35N合金處于NACEMR-01-75狀態(tài),最高硬度為RockwellC35(特殊冷軋時(shí)效處理,最高硬度可達(dá)RockwellC48)。(NACEMR-01-75是油田設(shè)備使用的金屬材料硫化物應(yīng)力開(kāi)裂耐受性的標(biāo)準(zhǔn))
物理性能。
比重:8.43。
密度:0.304lb/in3。
平均CTE。
70-200°F 7.10*10-6in/in/°F。
70-400°F 7.6*10-6in/in/°F。
70-600°F 8.20*10-6in/in/°F。
70-800°F 8.30*10-6in/in/°F。
70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F。
平均熱膨脹系數(shù)。
熱導(dǎo)率
-300°F 45.00 BTU-in/hr/ft2/°F
-100°F 63.00 BTU-in/hr/ft2/°F
70°F 78.00 BTU-in/hr/ft2/°F
200°F 88.00 BTU-in/hr/ft2/°F
400°F 104.0 BTU-in/hr/ft2/°F
600°F 118.0 BTU-in/hr/ft2/°F
800°F 133.0 BTU-in/hr/ft2/°F
1000°F 148.0 BTU-in/hr/ft2/°F
1200°F 162.0 BTU-in/hr/ft2/°F
彈性模量
79°F,退火態(tài) 33.8 X 103ksi
450°F,退火態(tài) 31.3 X 103ksi
900°F,退火態(tài) 29.2 X 103ksi
79°F,冷作時(shí)效 34.1 X 103ksi
450°F,冷作時(shí)效 31.8 X 103ksi
900°F,冷作時(shí)效 29.2 X 103ksi
電阻
-300°F 593.0 ohm-cir-mil/ft
-100°F 608.0 ohm-cir-mil/ft
70°F 621.0 ohm-cir-mil/ft
200°F 632.0 ohm-cir-mil/ft
400°F 648.0 ohm-cir-mil/ft
600°F 664.0 ohm-cir-mil/ft
800°F 679.0 ohm-cir-mil/ft
1000°F 694.0 ohm-cir-mil/ft
1200°F 709.0 ohm-cir-mil/ft
熔距: 2400-2630°F
剪切模量
磁性--不同溫度下的磁通量
機(jī)械性能
夏比V型缺口沖擊強(qiáng)度
強(qiáng)度:280ksi(1931MPa)
室溫下,摩爾彎曲疲勞強(qiáng)度
光滑應(yīng)力斷裂性能
抗拉強(qiáng)度—室溫和升溫過(guò)程
抗拉強(qiáng)度—室溫
熱處理。
退火。
MP35N的退火溫度為1038-1093°C,為1~4小時(shí)冷卻。
老化。
加工硬化后,MP35N可采用427-649°C時(shí)效處理,提高強(qiáng)度。如果材料是第一次加工加固,時(shí)效處理可以提高強(qiáng)度。時(shí)效退火的材料再次時(shí)效,強(qiáng)度不會(huì)提高。
為了優(yōu)化機(jī)械性能,MP35N冷加工后需要時(shí)效處理,538-593°C,4小時(shí)后變冷。
加工性能。
熱加工。
MP35N需要從1177°C開(kāi)始鍛煉。為了避免表面開(kāi)裂,當(dāng)溫度低于871℃時(shí),不能再發(fā)生變形。
冷加工。
MP35N的強(qiáng)度主要通過(guò)機(jī)械加工獲得。冷加工和熱加工的材料可以用機(jī)器加工。熱加工的工件溫度應(yīng)保持在427°C以下。
拉伸、軋制、擠出、鍛造、鍛造或組合的加工方式可實(shí)現(xiàn)加工硬化。
強(qiáng)度和硬度和冷加工率基本上呈線(xiàn)性增加關(guān)系,延展性和冷加工率反比增加。但而,即使變形量大,這種材料也能保持良好的延展性。
確定材料強(qiáng)度時(shí),必須考慮所有變形加工的強(qiáng)化作用。因此,不需要鋼廠(chǎng)完成所有的強(qiáng)化加工。零件加工成最終成品的機(jī)械加工程序也可以加強(qiáng)。
機(jī)械加工。
MP35N的任何熱處理狀態(tài)都入。MP35N的機(jī)器參數(shù)與Waspaloy相似,但優(yōu)于Waspaloy。
焊接。
MP35N可以用鎢極氣體保護(hù)焊接。總的來(lái)說(shuō),MP35N的焊接性能類(lèi)似于304不銹鋼。
需要調(diào)節(jié)焊接參數(shù),保證各焊道熱輸入低,約為304材料的二分之一或三分之二。
鎢極氣體保護(hù)焊的研究表明,退火狀態(tài)的材料焊接性能最高。如果需要填充劑,請(qǐng)選擇合適的化學(xué)成分。
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