GH625是Ni-Cr基固溶加強(qiáng)型形變高溫合金，是以鉬、鈮為關(guān)鍵加強(qiáng)原素的固溶加強(qiáng)型鎳基形變高溫合金，最大應(yīng)用溫度950℃，從超低溫到980℃均具備優(yōu)良的拉伸性能和疲憊性能，生產(chǎn)加工和電焊焊接性能優(yōu)良，合金具備優(yōu)質(zhì)的抗腐蝕和搞空氣氧化性能，而且耐耐腐蝕氛圍下的應(yīng)力腐蝕。因而，GH3625可普遍用以生產(chǎn)制造飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、航宇構(gòu)造構(gòu)件和化工機(jī)械設(shè)備。

GH625特性性能：

GH625合金不管在深海還是是非非深海浸蝕速率都不大，抗海面浸蝕性能好，耐各種各樣酸鹽水溶液浸蝕，對氰化鈉硫酸銨有優(yōu)良的抗腐蝕工作能力，對加溫至熔點(diǎn)下列的硫酸和較低濃度的鹽酸也是有非常免疫能力，合金在550-700℃長期性應(yīng)用后有一定的時效性硬底化現(xiàn)像，可造成 GH3625合金塑性變形有一些降低。如大伙兒必須之際要耐熱又要抗腐蝕的狀況下，推薦應(yīng)用GH625。

GH625國家標(biāo)準(zhǔn)：UNS、ASTM、AISI、DIN、GB/T14992，

GH625成分：

碳C：≤0.10

硅Si：0.50

錳Mn：≤0.50

磷P：≤0.015

硫S：≤0.015

鎳Ni：容量

鉻Cr：20~23

鉬Mo：8.0~10.0

鐵Fe：≤5.0

鋁AL：≤0.40

鈦Ti：≤0.40

鈮Nb：3.15-4.15

銅Cu：≤0.070

GH625生產(chǎn)加工為電焊焊接：此合金高溫形變免疫能力大，一般生產(chǎn)加工溫度在1170度，大形變在1010~1170度，微形變可在930度之上開展，冷拉冷成形實(shí)際操作優(yōu)良。調(diào)質(zhì)處理一般在1093~1204度。電焊焊接性能優(yōu)良。

GH625物理學(xué)性能

相對密度

ρ=8.4g/cm3

熔融溫度

1290~1350℃

GH625合金成分構(gòu)造

該合金為體心晶格常數(shù)構(gòu)造。如在約650℃隔熱保溫充足長期后，將溶解碳顆粒物和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)換為平穩(wěn)的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格常數(shù)相。固溶加強(qiáng)后鎳鉻合金引流矩陣中的鉬、鈮成份將提升原材料的機(jī)械設(shè)備性能，但塑性變形會有一定的減少。

GH625合金特點(diǎn)：

●對空氣氧化和復(fù)原自然環(huán)境的各種各樣浸蝕物質(zhì)都具備十分優(yōu)異的耐腐蝕工作能力

●出色的抗點(diǎn)浸蝕和韌性斷裂的工作能力，而且不容易造成因?yàn)榉镌斐傻膽?yīng)力腐蝕裂開

●出色的耐強(qiáng)氧化劑浸蝕工作能力，如氰化鈉、硫酸銨、鹽酸、硫酸及其鹽酸和硫酸的混和酸等

●出色的耐各種各樣強(qiáng)氧化劑混和水溶液浸蝕的工作能力

●溫度達(dá)40℃時，在各種各樣濃度值的鹽酸溶液中都能主要表現(xiàn)出非常好的耐腐蝕性能

●優(yōu)良的工藝性能和電焊焊接性，無焊后裂開敏感度

●具備壁溫在-196～450℃的高壓容器的生產(chǎn)制造驗(yàn)證

GH625主要用途

●含氟化物的分析化學(xué)步驟加工工藝的構(gòu)件，尤其是在應(yīng)用酸堿性氟化物金屬催化劑的場所

●用以生產(chǎn)制造紙槳和造紙行業(yè)的蒸制器和漂白劑池

●濕法脫硫系統(tǒng)軟件中的脫硫塔、再電加熱器、煙塵進(jìn)口隔板、散熱風(fēng)扇（濕冷）、攪拌裝置、導(dǎo)流板及其排煙道等

●用以生產(chǎn)制造運(yùn)用于酸性氣體自然環(huán)境的機(jī)器設(shè)備和構(gòu)件

●甲酸和乙酐反映

GH625國家標(biāo)準(zhǔn)

GJB1953-1994《航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB3782-1999《航空用高溫合金棒材規(guī)范》

HB5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》