gh2903是fe-ni-co基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點(diǎn)是在較寬的溫度范圍內(nèi)具有低的熱膨脹系數(shù)和幾乎恒定的彈性模量，使用溫度在650℃以下，合金具有較高的強(qiáng)度、良好的抗冷熱疲勞性能、焊接性能以及抗高壓氫脆等能力。該合金是一種較為理想的實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)間隙控制技術(shù)的材料，可提高發(fā)動機(jī)效率，并降低油耗。適用于制造航空、航天發(fā)動機(jī)的渦輪機(jī)匣、封嚴(yán)圈等部件。主要產(chǎn)品有熱軋棒材和鍛件棒材、環(huán)件。

gh2903化學(xué)成分

C：≤0.05

Mn：≤0.20

Si：≤0.20

P：≤0.015

S：≤0.015

B：0.005-0.010

Nb：2.70-3.50

Ti：1.35-1.75

Fe：余量

Al：0.70-1.15

Co：14.00-17.00

Ni：36.00-39.00

gh2903物理化學(xué)性能

1、密度g/cm3：8.23

2、熔化溫度：1318-1393℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

gh2903加工性能及焊接工藝

gh2903熱處理工藝：

17 冷卻：空氣

GH2903軟性退火加熱溫度：650 - 700°C，冷卻：爐冷

G r /> GH2903核心硬化加熱溫度：830 - 870°C ，冷卻：水冷

G ，冷卻：水冷

17Cr /P> 

gh2903在900-1100內(nèi)具有良好的工藝塑性。GH2903有滿意的焊接性能，可用多種方法進(jìn)行焊接。

gh2903使用范圍及用途

由于GH2903合金中不含鉻元素，在較高溫度使用時(shí)采用保護(hù)涂層。GH2903有應(yīng)力加速晶界氧化脆化傾向，導(dǎo)致高溫缺口持久性能降低。GH2903用于制作航空和航天發(fā)動機(jī)的渦輪機(jī)匣、渦輪外環(huán)、導(dǎo)向器內(nèi)外環(huán)以及封嚴(yán)環(huán)等部件，并廣泛應(yīng)用于精密電子儀器、儀表等領(lǐng)域。

晶粒形狀對高溫合金韌化起重要作用，彎曲晶界可有效地阻止晶界滑動，推遲裂紋的形成與擴(kuò)展，有利于改善合金的塑性。由于多晶材料在高溫下的斷裂，一般起始于垂直于主應(yīng)力的橫向晶界，定向凝固可消除或大大減少橫向晶界，因而可有效改善高溫合金塑性。如果進(jìn)一步將高溫合金制成單晶，消除yiqie晶界，對合金的韌化作用則可想而知。

gh2903應(yīng)用：

抗拉強(qiáng)度對韌性要求高的重型喬木，軸套，鏈輪，穿銷，軸承，高緊張的齒輪零件和軸等?？捎糜跐B碳高張力的應(yīng)用，而是通過淬火和回火。