我們經(jīng)常稱不銹鋼，但不銹鋼只是一個泛稱，00Cr17Ni14Mo2不銹鋼還包含著成千上萬種國內(nèi)外的不同型號，那今天上海墨鉅整理了一份不銹鋼的資料，希望能對大家有幫助。

00Cr17Ni14Mo2不銹鋼(不銹鋼)簡稱耐酸不銹鋼，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質(zhì)，或用不銹鋼牌號稱不銹鋼;而耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)蝕刻)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同，所以它們的耐腐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)腐蝕，而耐酸鋼一般耐銹蝕?！安讳P鋼”一詞不是簡單地指一種00Cr17Ni14Mo2不銹鋼，而是指一百多種工業(yè)用不銹鋼，每一種都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域中得到了很好的發(fā)展。成功的關(guān)鍵是首先找到鋼材的用途，然后確定正確的鋼材類型。通常只有六種建筑用鋼。它們都含有17%至22%的鉻，而精鋼也含有鎳。鉬的加入可以進(jìn)一步提高大氣的腐蝕性，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性。

那接下來上海墨鉅具體以00Cr17Ni14Mo2為例為大家整理一份具體又實(shí)用的資料，可便于你們采購了解做為參考。

00Cr17Ni14Mo2鋼材

下面，有關(guān)00Cr17Ni14Mo2不銹鋼的成分及性能介紹：

00Cr17Ni14Mo2不銹鋼

不銹鋼：00Cr17Ni14Mo2

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992

●00Cr17Ni14Mo2特性及適用范圍：00Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，

比0Cr00Cr17Ni14Mo217Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好。00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼，焊接性能良好，適合多層焊，焊后無刀口腐蝕傾向，對亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。一般用于制造化工、化肥和化纖等工業(yè)設(shè)備，如容器、管道及結(jié)構(gòu)件。00Cr17Ni14Mo2（316L)是一種材料牌號，表示主要含有Cr，Ni，Mo數(shù)字表示大概含有的百分比（不是準(zhǔn)確的,只是大概），316L是這種材料對應(yīng)的美國符號。

●00Cr17Ni14Mo2不銹鋼化學(xué)成份：

碳C：≤0.03

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤2.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

鉻Cr：16.00～18.00

鎳Ni：12.00～15.00

鉬Mo：2.00～3.00

●00Cr17Ni14Mo2不銹鋼力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥480

條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥177

伸長率δ5(%)：≥40

斷面收縮率ψ(%)：≥60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●00Cr17Ni14Mo2不銹鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

組織特征為奧氏體型。

●00Cr17Ni14Mo2交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

00Cr17Ni14Mo2缺陷分析

(1)00Cr17Ni14Mo2氧化

金屬鋼坯在加熱爐中與氧化氣體反應(yīng)生成氧化物，稱為氧化。氧化層的產(chǎn)生不僅會導(dǎo)致金屬的燃燒，而且會降低鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度。當(dāng)鍛件氧化皮深度超過加工余量時，可報廢。

(2)00Cr17Ni14Mo2脫碳

這種脫碳被稱為脫碳，即金屬表面的碳在加熱過程中與氧和其他介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。脫碳降低了表面硬度和耐磨性。當(dāng)脫碳層厚度小于加工余量時，不會對鍛件造成損傷;否則會影響鍛件質(zhì)量。通過快速加熱，在鋼坯表面涂上保護(hù)層，在中性介質(zhì)或還原性介質(zhì)中加熱，可以減緩脫碳的速度。

(3)00Cr17Ni14Mo2過熱

由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長導(dǎo)致金屬毛坯晶粒尺寸過大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會降低坯料的塑性，降低鍛件的力學(xué)性能。為此，要嚴(yán)格控制加熱溫度，盡量縮短保溫時間，防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

(4)00Cr17Ni14Mo2過燒

金屬坯料的加熱溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于初始鍛造溫度。晶界氧化熔化現(xiàn)象稱為過燒現(xiàn)象。燃燒后，材料的強(qiáng)度嚴(yán)重降低，塑性很差，一旦鍛造成碎片，是無法治愈的。因此，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)程。

(5)00Cr17Ni14Mo2裂紋

大型鍛件受熱時，如加熱爐溫度過高或加熱速度過快，鍛件核心與表面溫差過大，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過大，產(chǎn)生裂紋。因此，在加熱大型鍛件時，要防止?fàn)t溫過高和加熱速度過快，一般應(yīng)采用防熱措施。

以上為上海墨鉅201900Cr17Ni14Mo2新資料

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