今天墨鉅來講一個(gè)大家可能比較陌生的合金，那就是墨鉅牌316Lmod不銹鋼合金，316Lmod（724L，1.4435）尿素級(jí)不銹鋼就是modified 316L，為改良型的316L不銹鋼，專門用于尿素工業(yè)，主要提升焊縫的耐蝕性。316Lmod（724L，1.4435）超低碳鋼，耐晶間腐蝕性好，有良好焊接性能，適合多層焊，焊后無(wú)刀口腐蝕傾向，對(duì)亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。一般用于制造化工、化肥和化纖等工業(yè)設(shè)備，如容器、管道及結(jié)構(gòu)件。316Lmod（724L，1.4435）尿素級(jí)不銹鋼是一種材料牌號(hào)，表示主要含有Cr，Ni，Mo數(shù)字表示大概含有的百分比。

       316Lmod不銹鋼的力學(xué)性能怎么樣呢？該合金的抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥480左右，屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥177，伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥45，斷面收縮率 ψ (％)：≥60，鋼硬度 ：≤187HB。熱處理規(guī)范為固溶1010～1150℃快冷。金相組織特征為奧氏體型！

       316Lmod不銹鋼主要應(yīng)用領(lǐng)域分為兩類，一是腐蝕和鈍化： 

尿素裝置其高壓部分由于有甲銨的存在腐蝕情況非常嚴(yán)重。如果沒有氧的存在不銹鋼合金會(huì)快速腐蝕，少量的氧含量可以鈍化不銹鋼的表面。不銹鋼的類型決定所需要的氧含量的多少。S31050是比較優(yōu)良的材料，因?yàn)樗枰拟g化氧量少，而且不論是在活性狀態(tài)還是在鈍化狀態(tài)其腐蝕速度都很慢。在操作中，氧的水平要高于理論要求以確保裝置的所有部分都有足夠的氧。較高的溫度可提高尿素的合成、促進(jìn)甲銨的分解，但同時(shí)也會(huì)增加金屬的腐蝕率。 

       二是，不銹鋼熔化技術(shù)對(duì)腐蝕性能會(huì)有作用：

良好的抗腐蝕性能要求低碳、低硫、低磷。延長(zhǎng)AOD熔化時(shí)間可以降低碳、硫的含量，但是不會(huì)降低磷的含量。制造商只能選用低磷原材料。這些要求造成尿素級(jí)不銹鋼價(jià)格相當(dāng)高。而尿素級(jí)不銹鋼的需求量與商用316L 級(jí)相比非常小，因此，除非制造商有連續(xù)的、穩(wěn)定的用戶，否則其很難保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。 

       在316Lmod不銹鋼經(jīng)過腐蝕檢測(cè)得出以下數(shù)據(jù)分析，甲銨溶液中每年的腐蝕率為60mm，作為業(yè)主在開車前應(yīng)當(dāng)對(duì)不銹鋼合金進(jìn)行檢測(cè)。按照AST M A- 262進(jìn)行的Huey檢測(cè)是工業(yè)中常用的抗腐蝕檢測(cè)。樣品在65%的硝酸中煮沸，共5個(gè)階段，每一階段48小時(shí)，記錄每個(gè)階段材料的損失。晶界不純度高會(huì)造成晶間腐蝕。當(dāng)金屬固化時(shí)會(huì)有微小晶粒形成，某種元素進(jìn)入晶界。不純物濃度高會(huì)造成晶界的選擇性腐蝕。  從一個(gè)階段到另一個(gè)階段、從一批到另一批只有非常小的變化，這表明材料的雜質(zhì)含量低、制造工藝正確并進(jìn)行了熱處理。對(duì)于碳、硫40次的檢測(cè)偏差少于0. 0026%，這些非常小的變化保證了這一材料在Huey 檢測(cè)中的年腐蝕率為0.12mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0. 18mm 的正常要求。經(jīng)驗(yàn)證明Huey檢測(cè)的腐蝕速率高，則意味著實(shí)際操作中的腐蝕率高。  在這種尿素級(jí)3R60型材料中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)選擇性腐蝕，類似的情況在Huey檢測(cè)中也會(huì)看到。冷凝器使用15年，對(duì)于材質(zhì)來說在其使用壽命范圍內(nèi)。當(dāng)更換設(shè)備或是進(jìn)行焊接修理時(shí)，對(duì)腐蝕較嚴(yán)重的地方用2RE69 來抗腐蝕。