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聚氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制管現(xiàn)場分類-墨鉅特殊鋼

作者：墨鉅特殊鋼發(fā)布時間：2020-06-01 02:32:20

在石油化工裝置里，高溫并伴有腐蝕的管道必須使用耐腐蝕材料；高溫、不伴有腐蝕的管道則應(yīng)使用高溫、高壓無縫鋼管。

　　碳素鋼的上限使用溫度為425℃左右，超過該溫度時用沸騰鋼和Al鎮(zhèn)靜鋼比Si鎮(zhèn)靜鋼更為優(yōu)越。但是，碳素鋼在425℃左右會引起石墨化現(xiàn)象，致使強(qiáng)度下降，所以必須添加合金元素以改善碳素鋼的高溫強(qiáng)度。

　　Mo在Fe中固溶成為穩(wěn)定的碳化物，可提高蠕變強(qiáng)度。

　　從經(jīng)濟(jì)的理由考慮，在高潮強(qiáng)度允許的情況下有使用低合金鋼的傾向。例如，在英國擬以減少Cr含量并加V的Cr-Mo-V鋼代替2.25Cr-1Mo鋼；在美國擬以0.5Cr-0.5Mo代替1.25Cr-0.5Mo鋼等。

　　不銹鋼(18Cr-8Ni~25Cr-20Ni)的高溫強(qiáng)度高，特別是18-12MoL、18-8-Ti、18-8-Nb等合金元素的影響更為優(yōu)越。

　　一般在沒有耐腐蝕性問題的場合，在規(guī)定的范圍內(nèi)，含碳量高的不銹鋼，其高溫強(qiáng)度也高。

　　上海墨鉅整理資料：一般面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體不銹鋼即使在600℃以上也比體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體鋼的蠕變強(qiáng)度高。

　　在Fe內(nèi)單獨添Ni至28%以上時，在常溫下也不會形成奧氏體。可是，同時添加Ni、Cr至Cr18%、Ni8%時，便可形成奧氏體組織。而且Cr遠(yuǎn)比Ni價廉，所以18-8鋼是最經(jīng)濟(jì)的奧氏體鋼。

　　若在18-8鋼內(nèi)添加Mo，Nb，Ti，Mo可強(qiáng)化基質(zhì)；Nb、Ti則形成碳化物，從而可改善高溫強(qiáng)度。

　　比18-8不銹鋼的高溫強(qiáng)度更高的材料有復(fù)合添加多種元素的19-9DL、HS-88、17-14CuMo等，其他為穩(wěn)定不銹鋼基體而添加Co的Fe-Cr-Ni-Co系合金，其代表的鋼種有G-18B、N-155。

　　近年來開發(fā)了添加Mn的合金鋼，在英國有Esshetel250(添加6%Mn，10%Ni，15%Cr，1%Mo，1%Nb，0.25VB)，在美國有Kromarc58(添加10%Mn，22%Ni，15%Cr，2.25%Mo，0.25%V，0.23%N B Zr)，比18-8系合金鋼的高溫強(qiáng)度更高，是火力發(fā)電鍋爐用鋼管所注目的材料。

　　結(jié)構(gòu)用無縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號)：碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

　　上海墨鉅整理資料：GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號)為20、Q345等。

　　低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。

　　高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

　　船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。

　　高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

　　1、觀察鋼管上的標(biāo)志和規(guī)格以及廠名和相關(guān)信息。

　　2、看無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)所提供的質(zhì)量證明書。

　　3、購買無縫鋼管時要觀察鋼管表面有無裂紋、疤痕等等。

　　4、觀察無縫鋼管表面的涂漆是否均勻，這可以看出一個企業(yè)員工們對待工作是否負(fù)責(zé)。

　　5、為了避免選購到劣質(zhì)產(chǎn)品，我們盡可能去大型的知名品牌企業(yè)進(jìn)行選購。無縫鋼管外徑、壁厚和彎曲度、長度可在檢查臺上用外卡規(guī)、千分尺和彎曲度靠尺、長度卷尺進(jìn)行檢查。

　　上海墨鉅整理資料：對外徑、壁厚和長度也可以采用自動尺寸檢測裝置（例如自動測徑、測厚、測長裝置）進(jìn)行連續(xù)檢測。20世紀(jì)80年代后期投產(chǎn)的無縫鋼管生產(chǎn)廠一般都有在線的自動測徑、測厚裝置，在精整區(qū)設(shè)有測長稱重設(shè)備。對于OCTG無縫鋼管還需要對螺紋參數(shù)進(jìn)行檢查。

　　一般采用目測進(jìn)行內(nèi)外表面檢查，而內(nèi)表面除了采用目測外，也可利用反射棱鏡進(jìn)行檢查。有些特殊用途的無縫鋼管還要求通過無損探傷，包括渦流、漏磁、超聲波、磁粉探傷等對無縫鋼管內(nèi)、外表面質(zhì)量進(jìn)行檢查。

　　為了驗證無縫鋼管的力學(xué)性能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要對無縫鋼管抽樣作力學(xué)性能檢驗。

　　力學(xué)性能檢驗主要包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、沖擊功等。工藝性能檢驗主要包括壓扁試驗、擴(kuò)口試驗、水壓試驗、卷邊試驗、冷彎試驗、射孔試驗等。這些檢驗項目根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的不同和無縫鋼管用途的差別而有所選擇。

　　無損探傷是指在不損壞無縫鋼管的情況下，直接進(jìn)行其內(nèi)部和表面缺陷檢查。目前，漏磁探傷、超聲波探傷、渦流和熒光磁粉探傷等已經(jīng)廣泛在無縫鋼管企業(yè)中使用。近年來無損探傷法有很大發(fā)展，最近又出現(xiàn)了聲發(fā)射全息照相、超聲波頻譜分析探傷、超聲波顯像探傷以及超聲波高溫探傷等新技術(shù)。上海墨鉅整理資料

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墨鉅特殊鋼主營產(chǎn)品:SUS316
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