無(wú)縫鋼管在冷拔過(guò)程中存在著不均勻變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，冷拔后這種附加應(yīng)力即成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。無(wú)縫鋼管不均勻變形的程度決定了其殘余應(yīng)力的大小和分布。

　　無(wú)縫鋼管冷拔變形是由其變形特點(diǎn)決定的。由于空拔過(guò)程中沒(méi)有芯棒參與對(duì)管壁的加工，且變形后管壁的厚度變化不大，因而造成了無(wú)縫鋼管內(nèi)外層變形條件和變形狀態(tài)的很大差異，導(dǎo)致了不均勻變形。

　　變形過(guò)程中，由于無(wú)縫鋼管內(nèi)表面附近的金屬首先進(jìn))塑性變形狀態(tài),并且金屬沿軸向流動(dòng)時(shí)沒(méi)有受到摩擦產(chǎn)生的阻力的影響，因而出現(xiàn)其軸向變形沿壁厚方向的不均勻性，致使無(wú)縫鋼管外層的自然延伸明顯低于內(nèi)層。這樣，在無(wú)縫鋼管外層產(chǎn)生的軸向和切向附加拉伸變形和附加拉伸應(yīng)力達(dá)到最大值;相反，在無(wú)縫鋼管內(nèi)層產(chǎn)生的軸向和切向附加壓縮變形和壓縮應(yīng)力也達(dá)到最大值，附加應(yīng)力在變形后成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。

上海墨鉅整理資料:鐵素體耐熱鋼具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、低的膨脹系數(shù)、良好的抗晶間腐蝕、抗應(yīng)力腐蝕性能、較低的生產(chǎn)成本，是鍋爐無(wú)縫鋼管用鋼的首選鋼種，主要代表牌號(hào)是20g、15crmo、12cr1mov、cr5mo、cr9mo、T11、T12、T22、T91、T92...等。

鍋爐無(wú)縫管主要用于：

　　1、水冷壁管

　　用于吸收爐內(nèi)輻射熱，加熱水至飽和蒸汽，同時(shí)保護(hù)壁爐。水冷壁管用鋼一般要求具備一定的室溫及高溫強(qiáng)度，良好的高溫持久及抗蠕變能力，優(yōu)異的抗腐蝕性能，尤其是要具備優(yōu)良的焊接性能。

　　鍋爐爐膛下部的還原性氣氛會(huì)導(dǎo)致水冷壁管的減薄，在使用高硫煤的時(shí)候更為嚴(yán)重。根據(jù)所水冷壁管使用的溫度不同，鋼種選擇不盡相同。

　　2、高溫過(guò)熱器/再熱器

　　高溫過(guò)熱器管：將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過(guò)熱蒸汽，分成幾級(jí)進(jìn)行加熱;再熱器管：用于將做過(guò)功的蒸汽送回鍋爐再加熱后送到蒸汽輪機(jī)中做功。

　　鍋爐的末級(jí)過(guò)熱器和再熱器無(wú)縫管在鍋爐的組成部件中性能要求最高，服役條件最為復(fù)雜、惡劣，比額定蒸汽溫度高30-35℃。采用的鍋爐管是具有超高溫持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，還需滿足一定程度的耐腐蝕性能：抗管件外壁煙氣腐蝕、粉塵顆粒腐蝕、抗氧化性能。

　　3、管道與聯(lián)箱

　　出口聯(lián)箱及主蒸汽、再熱蒸汽管道位于爐膛外，受煙氣腐蝕影響較小，對(duì)材料的耐蝕性要求較小，同時(shí)此部分管壁的溫度與蒸汽溫度基本相當(dāng)。

　　目前，管道與聯(lián)箱使用的是普通中合金鐵素體耐熱鋼，具有較低的熱膨脹系數(shù)和較高的熱導(dǎo)率。

　　綜上所述，鍋爐鐵素體耐熱鋼一般在高溫、高壓和蒸汽腐蝕中長(zhǎng)期工作，在這種環(huán)境下鋼材性能會(huì)迅速惡化，從而影響設(shè)備運(yùn)行，而鐵素體耐熱鋼能很好滿足這種需要。但受高溫強(qiáng)度的限制，其不能在更高的溫度下服役。為此，人們正在研發(fā)新型的鐵素體耐熱鋼，如ODS鋼，但成本較高，目前看來(lái)還不適合大范圍使用。上海墨鉅整理資料