1、在含Ci-物質(zhì)中不銹鋼板表層鈍化處理層非常容易被毀壞，這由于Ci-空氣氧化電勢(shì)能很大。假如鈍化處理層印化層只是在金屬材料就將再次浸蝕下來。在許多 狀況下，鈍 化層只是在金屬表層的部分地區(qū)被毀壞，浸蝕的功效取決于產(chǎn)生細(xì)微的孔或凹痕，在原材料表層造成沒有規(guī)律性遍布的小坑狀浸蝕稱之為縫隙腐蝕?？p隙腐蝕速度隨溫度上升而提升，隨濃度值提升而提升。解決方案是用極低或低碳環(huán)保不銹鋼板（如用316L 304L） 　　2、鐵素體不銹鋼金鋼在生產(chǎn)制造和電焊焊接時(shí)不銹鋼板表層鈍經(jīng)層非常容易被毀壞。生產(chǎn)制造和電焊焊接時(shí)加溫溫度和加溫速率在不銹鋼板敏化溫度地區(qū)（約425-815℃）時(shí)，原材料中飽和碳就會(huì)在晶體界限最先溶解，并與鉻融合產(chǎn)生碳化鉻Cr23C6，這時(shí)碳在鐵素體內(nèi)的外擴(kuò)散速率比鉻外擴(kuò)散速率大，鉻趕不及填補(bǔ)晶界因?yàn)楫a(chǎn)生碳化鉻而損害的鉻，結(jié)果晶界的鉻含水量就就隨碳化鉻的持續(xù)溶解而持續(xù)減少，產(chǎn)生說白了的貧鉻區(qū)，使電墊能變?nèi)酰g化處理層抗腐蝕工作能力降低。當(dāng)與物質(zhì)中Ci-等浸蝕物質(zhì)觸碰時(shí)，就會(huì)造成微充電電池浸蝕。盡管浸蝕僅在晶體表層，但卻快速深層次內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。非常不銹鋼鋼管在電焊焊接解決位置比較顯著。 　　3、應(yīng)力腐蝕裂痕：是靜地應(yīng)力和造成裂痕與金屬材料脆裂的浸蝕相互的功效。造成應(yīng)力腐蝕裂痕破毀壞的自然環(huán)境一般是非常繁雜的。不但是拉申地應(yīng)力，而這類地應(yīng)力和因?yàn)橹谱?、電焊焊接、或調(diào)質(zhì)處理在金屬材料中造成的內(nèi)應(yīng)力的組成。

（墨鉅特殊鋼）梳理
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