缺陷:過熱與過燒
產(chǎn)生原因:加熱溫度過高或加熱時間過長
預(yù)防和補救的措施:
1.正確選擇淬火加熱溫度和加熱時間
2.對側(cè)溫儀標(biāo)定期校溫,防止出現(xiàn)儀表失靈而超溫
3.合理裝爐,防止工件與加熱體過近
缺陷:淬火變形
產(chǎn)生原因:
1.不銹鋼鑄件工件的形狀不對稱或厚薄懸殊
2.機械加工應(yīng)力大,淬火前未消除
3.加熱和冷卻不均勻
4.工件的加熱夾持方式和冷卻不當(dāng)
5.淬火組織的轉(zhuǎn)變
1.改進(jìn)工件的結(jié)構(gòu),合理選材,調(diào)整加工余量等
2.增加預(yù)熱或去應(yīng)力退火工藝,進(jìn)行合理的預(yù)備熱處理
3.采用多次預(yù)熱、預(yù)冷淬火、雙液淬火、分級淬火等溫淬火等多種操作方法
4.正確操作、合理支撐捆綁淬火加熱工件、分散冷卻
5.對變形工件進(jìn)行校者。
不銹鋼焊管在出現(xiàn)過熱進(jìn)行1-2次的正火或退火細(xì)化晶粒后,再按正常的工藝重新退火,對過燒不銹鋼管件作廢處理。
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