石油腐蝕檢測
一、定義、分類、危害
1、定義:金屬與腐蝕性介質(zhì)發(fā)生化學或電化學作用所引起的金屬表面破壞的現(xiàn)象,即材料由于環(huán)境的作用而引起的破壞或變質(zhì)。
2、分類
1)按性質(zhì)分:高溫氧化、電化學腐蝕;
2)按范圍和原因分:
①全面腐蝕(17.8%);
② 點腐蝕(25%);
③ 縫隙腐蝕(2.2%);
④ 晶間腐蝕(11.5%);
⑤ 選擇腐蝕(2%);
⑥ 應力腐蝕(38%);
⑦ 疲勞腐蝕、磨損腐蝕等(13.5%)。
3.危害
1)給國民經(jīng)濟帶來巨大損失,占2 - 4%;
2)危及人身安全,燃爆、機構(gòu)打擊;
3)耗竭寶貴資源和能源,金屬年產(chǎn)量的10 - 40%;
4)引起嚴重的環(huán)境污染;
5)阻礙高科技的正常發(fā)展。
二、腐蝕檢測的目的
1.確定設備的使用,檢修或更換的時間;
2.防止設備因腐蝕造成的事故;
3.提高現(xiàn)有防腐措施的效果;
4.選定新的合理的防腐措施;
三、腐蝕現(xiàn)象的表示方法
油氣田設備腐蝕現(xiàn)象可根據(jù)腐蝕形態(tài)、腐蝕范圍和腐蝕程度等情況來表示:
全面腐蝕:用腐蝕速度(毫米/年)來表示;
局部腐蝕:主要是用金相分析結(jié)果和機械性能的變化來表示;
點蝕:常用點蝕度PT來表示點蝕程度,點蝕度是單位面積的點蝕數(shù) N(個/厘米2)、最大的點蝕深度 D(毫米)以及全面腐蝕的腐蝕速度共同表示。
腐蝕速度一般用下面兩種方法表達:
(1)腐蝕率:為單位面積單位時間試件的失重,通常用C表示。
(2)侵蝕度:為單位時間內(nèi)試件表面的腐蝕深度,通常用W表示。
侵蝕度與腐蝕率的關(guān)系為:
W = C / d
式中:d — 金屬的密度。
腐蝕率 C一般用克/米2、小時表示;侵蝕度W一般用毫米/年表示。
四、腐蝕檢測方法及特點
1、直接觀察和測定設備的腐蝕情況
1)表觀檢查法
初步確定腐蝕形態(tài)、類型、程度,以及設備的重點腐蝕部位,初步確定腐蝕原因。
2)金相分析法:確定腐蝕類型。
3)探傷法:確定細微缺陷。
優(yōu)點:工具設備簡單、全面、可靠;
缺點:只能在停工或設備檢修時進行,不能實時監(jiān)控。
其中,電阻法和渦流法因電流、渦電流的穿透力很弱,只能檢測表面腐蝕,且受溫度影響大。
測厚法特點:
①能直接測定運轉(zhuǎn)設備腐蝕情況;
②確定腐蝕速度,預測設備使用壽命;
③精度較高,誤差為±0.1mm。
3、化學分析方法
(1)用化學分析法分析與腐蝕有關(guān)物質(zhì),大致估計設備的腐蝕情況;
(2)特點:簡便、易行,但只能作定性分析,精度一般。
4、腐蝕探針法:
(1)電阻探針
ΔR ∝1/ΔS,ΔS—截面積變化;
l條狀試樣的侵蝕度W:
l棒狀試樣的侵蝕度W:
(2)極化探針
腐蝕速度U∝ΔE(腐蝕電勢)/ΔI(微電流);
(3)氫探針
腐蝕速度U∝ΔP(氫至壓力)。
特點:①可靈敏、快速、連續(xù)地測定設備的腐蝕情況,;
②操作簡便,讀數(shù)容易,能給操作者直接提供腐蝕情況,
是一種經(jīng)濟有效的方法;
③易實現(xiàn)實時監(jiān)控,且與自動控制系統(tǒng)聯(lián)鎖;
④但需在設備上設置安裝接頭和接口。
5、各種智能檢測爬行機
特點:全面、精確、但費用高。
1)漏磁通法
(1)結(jié)構(gòu):
(2)工作原理:腐蝕 漏磁通 霍爾傳感器 霍爾電勢
(3)特點:
①適合于中小型管道;
②檢測的管壁不能太厚,干擾因素多,空間分辨力低;對平滑
嚴重的缺陷的靈敏度低;材料雜質(zhì)會出現(xiàn)虛假數(shù)據(jù)。
2)超聲波檢測法
第一部分:驅(qū)動節(jié):電池、跟蹤信號發(fā)射機和標記信號的接收機
、里程輪;
第二部分:數(shù)據(jù)記錄儀器節(jié)(磁卡機和大容量磁帶)對數(shù)據(jù)進行傳輸、壓縮、記錄;
第三部分:電子儀器節(jié)和探頭架組成。
(2)工作原理
根據(jù)超聲波發(fā)射至接收的時間波形,確定管道的腐蝕和變形情況。
①根據(jù)d2的變化 → d2減小→管壁受蝕→確定缺陷深度→位置;
②根據(jù)d1的變化 → 判斷內(nèi)外壁腐蝕和變形。
①原理簡單;精度高(軸向判別精度可達3.3mm;圓周方向分辨粗度可達8mm);
②檢測管道的直徑為159~1504mm;行程50~200km、速度2m/s;
③對材料的敏感性??;不受材料雜質(zhì)的影響;
④數(shù)據(jù)簡單準確,且無需校驗;
⑤能檢測管道的應力腐蝕破裂和管壁內(nèi)的缺陷;
⑥但超聲波在空氣中衰減很快,檢測時一般要有聲波的傳播介質(zhì),如油與水。
6、RD—PCM電流測繪系統(tǒng)
(1)確定防腐涂層破損定位;
(2)系統(tǒng)的組成部分:
信號發(fā)射機:4、128、640Hz;攜式接收機;探測器。
(3)工作原理:
沿管線布置幾十或上百個探測器;攜式接收機能準確探測到由信號發(fā)射機發(fā)出的不同頻率、不同功率的電流信號的變化,繪制出電流與距離的關(guān)系曲線,根據(jù)電流變化梯度大小,確定防腐涂層破損情況和位置。
當防腐涂層無破損:電流衰減量?。?/p>
當防腐涂層有破損:電流衰減量大,且破損處有顯明的梯度變化。
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