高溫H2S/H2浸蝕是一種比較普遍的勻稱性浸蝕,產(chǎn)生在溫度超出400ºF時(shí)。這類硫酸鹽浸蝕和高溫硫/環(huán)烷酸浸蝕不一樣。H2S/H2浸蝕產(chǎn)生在氫生產(chǎn)設(shè)備中,比如氫除硫加工工藝和氫裂化設(shè)備中,當(dāng)硫酸鹽在催化機(jī)理下與氡氣反映能夠 轉(zhuǎn)化成氯化氫。沒有金屬催化劑的存有時(shí),氡氣存有時(shí),即使在很高的溫度下,硫酸鹽一般 也不容易轉(zhuǎn)換成氯化氫。對(duì)流換熱系數(shù)與生產(chǎn)制造原材料、溫度、加工工藝流體力學(xué)的特性及H2S的濃度值相關(guān)。
在H2S/H2的自然環(huán)境中,低含水量的鉻(如5%到9%鉻)只有適度提升鋼的耐腐蝕性。使得對(duì)流換熱系數(shù)明顯減少,鉻的含水量最少應(yīng)是12%。鉻和鎳的含水量越大,越能平穩(wěn)的提升耐腐蝕性。
鹽酸(H2SO4)做為工業(yè)生產(chǎn)中主要用途較廣的一種化合物,一般 作為烷化加工工藝的金屬催化劑。鹽酸是強(qiáng)堿,一定標(biāo)準(zhǔn)下有著較強(qiáng)的腐蝕。它的浸蝕功效很廣,并且危害它的要素也許多。危害酸的浸蝕功效最關(guān)鍵的要素是濃度值和溫度是。此外,水流量和酸中的殘?jiān)?,非常是氧及還原劑,都對(duì)浸蝕造成挺大的危害。
濃鹽酸一般 作為HF烴化設(shè)備中的金屬催化劑。烴化功效就是說在酸金屬催化劑下將乙烷(一般 是異丁烷)和石臘(丁烯,pe,戊烯)結(jié)合在一起。無論是液體還是汽態(tài)的HF都是對(duì)身體造成挺大的損害。假如一不小心外溢,它會(huì)產(chǎn)生深厚的、渾厚的有害云團(tuán)。因此應(yīng)用HF時(shí)要非常當(dāng)心。
HF對(duì)原材料的浸蝕水平在于含水量HF酸的濃度值和溫度。別的的自變量,如滲流狀況、水流量、自然通風(fēng)情況和不純凈度這些,都是對(duì)浸蝕狀況造成比較嚴(yán)重的危害。一些金屬材料會(huì)產(chǎn)生氯化物保護(hù)層厚度或氯化物垢,從而它能夠 維護(hù)原材料表層。假如這種保護(hù)層厚度的外流,特別是在是在高水流量或滲流狀況下,可能會(huì)致使對(duì)流換熱系數(shù)加速。
酸堿性廢水浸蝕是一種溶液中帶有氯化氫和氨造成的浸蝕,一般只考慮到碳素鋼在超出中性化pH時(shí)的浸蝕。這類浸蝕是由二硫化銨(NH4HS)造成的,又稱為氫硫化銨。水里NH4HS的濃度值及其流體力學(xué)水流量是危害酸堿性廢水浸蝕的關(guān)鍵自變量。主次危害自變量為pH,氰化氫和水里含氧量。
考慮到酸堿性廢水浸蝕是大部分精練工藝技術(shù)必須充分考慮的物品,非常是氫裂化設(shè)備,加氫裝置,焦化廠設(shè)備,輕餾分,催化裂化,胺解決設(shè)備及其除酸堿性廢水設(shè)備。氯化氫是根據(jù)硫化學(xué)物質(zhì)的熱或催化反應(yīng)變化產(chǎn)生的。而銨是由氮化合物簡易轉(zhuǎn)換回來的。在一定水平上,由于石油分餾在于水的pH,因此酸堿性廢水的浸蝕看起來至關(guān)重要。小于中性化pH時(shí),在石油分餾、石腦油加氫裂化解決及催化反應(yīng)產(chǎn)生凝結(jié)水的機(jī)器設(shè)備中,關(guān)鍵浸蝕原理是HCl。在一些分餾加氫裝置中也將會(huì)產(chǎn)生小量的銨,但是這在于實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)。
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